[发明专利]锅具及其制备方法

权利要求书

1.一种锅具，其特征在于，至少部分所述锅具的材料包括高熵合金；

所述高熵合金的组成元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少四种，且，所述组成元素包含Mg或Al中的至少一种，及Si或B中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述高熵合金中，Mg和/或Al的原子百分比为30％～50％，Si和/或B的原子百分比为20％～40％，其余每种组成元素的原子百分比各自独立地为5％～35％。

3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅具包括锅体，所述锅体的材料为所述高熵合金。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述锅体的厚度为0.5mm～2mm。

5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅具包括锅体，所述锅体包括基材和设置于所述基材上的热控结构，所述热控结构的材料为所述高熵合金。

6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于，所述热控结构的厚度为0.2mm～1mm。

7.根据权利要求5或6所述的锅具，其特征在于，所述热控结构为热控片材，所述热控片材与所述基材的连接方式包括冷铆、热轧或钎焊；

所述热控片材设置于所述基材的至少部分内表面和/或外表面。

8.根据权利要求5或6所述的锅具，其特征在于，所述热控结构为热控涂层，所述热控涂层通过热喷涂、冷喷涂或固相烧结的方式形成于所述基材的至少部分内表面和/或外表面。

9.一种锅具的制备方法，其特征在于，所述锅具包括权利要求1-8任一项所述的锅具，所述制备方法包括：

通过真空电弧熔炼、真空感应熔炼或粉末冶金中的一种或多种方式制备高熵合金；

利用所述高熵合金制备所述锅具。

10.根据权利要求9所述的锅具的制备方法，其特征在于，采用真空电弧熔炼制备所述高熵合金，具体包括：

依据高熵合金中各元素的原子百分比，将称量好的各元素原料放入坩埚内，抽真空后充入氩气，并用纯钛对真空电弧熔炼炉进行耗氧，进行反复熔炼，冷却，得到所述高熵合金。

11.根据权利要求10所述的锅具的制备方法，其特征在于，所述真空电弧熔炼的操作条件满足以下至少之一：

抽真空，使炉内真空度至5×10^-3Pa～6×10^-3Pa，再充入氩气；

引弧电流为60A～70A；

所述反复熔炼至少5～8次，每次熔炼的时间为≥10min；

熔炼时熔炼电流为200A～300A。