[发明专利]一种模拟油配制装置、方法及应用

说明书

本发明公开了一种模拟油配制装置。该装置包括模拟油混合系统，所述模拟油混合系统的活塞容器一连接快速接头一，快速接头一通过三通分别连接快速接头二和快速接头三；快速接头二依次连接磁力搅拌装置二、多孔介质二和多孔介质一，多孔介质一连接快速接头五；所述快速接头五连接模拟油注入系统；快速接头三连接模拟油检测系统；其配制方法包括：使脱水原油、液态轻质组分和气态轻质组分中的杂质过滤干净后，通过磁力搅拌装置二在线充分混合。本发明装置具有在线检测模拟油密度、粘度和泡点参数功能，使其与地层原油参数相同，保证了物理模拟驱油实验结果更准确，为现场试验方案编制提供了准确的基础数据。

技术领域

本发明涉及石油工程和工艺技术领域，特别涉及一种模拟油配制模拟油配制装置、方法及应用。

背景技术

石油是不可再生资源，国内各大油田大部分已处于水驱后期，但有一半以上的原油仍残留在地下，需要开展相对有效的三次采油技术，这可使原油产量增加10%-20%。聚合物驱、三元复合驱等技术是在三次采油中应用最广泛的技术，驱油剂的物理模拟驱油效果的好坏是判断三次采油技术能否在现场应用的重要依据。

物理模拟实验中模拟油性能参数要求与地层原油一致，但目前公开的资料显示模拟油配制没有统一标准，配制方法一般脱水原油只通过添加航空煤油调整原油粘度，无法模拟气体轻质组分，配制的模拟油参数与地层原油参数相差较大，导致物理模拟驱油实验结果不准确，不能为现场试验方案编制提供了准确的基础数据。因此，急需能够配制出与地层原油参数一致的模拟油装置和方法。

发明内容

本发明在于克服背景技术中存在的缺点和不足，提供一种模拟油配制装置，该模拟油配制装置能够配制出与地层原油参数一致的模拟油。本发明还提供了一种模拟油配制方法及模拟油配制装置的应用。

本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种模拟油配制装置，包括模拟油混合系统、模拟油注入系统，模拟油检测系统；

所述模拟油混合系统，包括活塞容器一，活塞容器一中活塞的一边装有模拟油，活塞的另一边装有液体一，活塞容器一竖直放置，转动轴垂直与活塞容器一中间部位连接，转动轴的两侧分别与支架连接，转动轴一侧与电机连接，其中电机可使转动轴带动活塞容器一转动，活塞容器一装有模拟油一端通过管线和阀门一与快速接头一连接，快速接头一通过三通分别连接快速接头二和快速接头三；快速接头二通过管线依次与磁力搅拌装置二、多孔介质二和多孔介质一连接，多孔介质一通过管线和快速接头五连接，活塞容器一装有液体一一端通过管线和阀门二与快速接头四连接，快速接头四通过管线与恒速恒压泵一连接；

所述快速接头五连接模拟油注入系统；所述快速接头三连接模拟油检测系统。

所述活塞容器一装有模拟油一端外部还装有磁力搅拌装置一。

所述模拟油注入系统包括活塞容器二、活塞容器三和活塞容器四，所述活塞容器二中活塞的一边装有脱水原油，活塞的另一边装有液体，活塞容器二装有脱水原油一端通过管线和阀门三与快速接头五连接，活塞容器二装有液体一端通过管线与恒速恒压泵二连接；活塞容器三中活塞的一边装有液态轻质组分，活塞的另一边装有液体，活塞容器三装有液态轻质组分一端通过管线和阀门四与快速接头五连接，活塞容器三装有液体一端通过管线与恒速恒压泵三连接；活塞容器四中活塞的一边装有气态轻质组分，活塞的另一边装有液体，活塞容器四装有气态轻质组分一端通过管线和阀门五与快速接头五连接，活塞容器四装有液体一端通过管线与恒速恒压泵四连接。

所述模拟油检测系统包括：密度测量装置、粘度测量装置和泡点测量装置；所述密度测量装置通过管线和阀门六与快速接头三连接；所述粘度测量装置通过管线和阀门七与快速接头三连接；所述泡点测量装置通过管线和阀门八与快速接头三连接。

所述活塞容器一、磁力搅拌装置二、多孔介质一、多孔介质二、活塞容器二、活塞容器三、活塞容器四、三通和管线外部包裹电加热带，电加热带加热温度为25-200℃。