[发明专利]光纤

说明书

一种光纤，具备：具有包含中心轴的中心部(直径为0.5μm以上4μm以下的部分)且由石英玻璃构成的芯部、以及包覆芯部且由石英玻璃构成的包层。芯部含有氯。芯部的平均氯浓度为10000ppm以上50000ppm以下。芯部的平均氯浓度相对于中心部的平均氯浓度的差为4500ppm以上13500ppm以下。

本专利申请要求基于2019年12月27日提出的日本专利申请第2019-239383号的优先权，并且援引了所述日本专利申请中所记载的全部内容。

技术领域

本发明涉及光纤。

背景技术

在芯部含有质量分数为1.0％以上的氯的光纤中，与芯部由不含添加剂的石英玻璃构成、并且在包层中添加了氟的光纤相比，即使在高的拉丝速度下也容易得到低的传输损耗。在芯部由不含添加剂的石英玻璃构成、且在包层中添加了氟的光纤中，拉丝时施加在芯部区域的应力成为拉伸应力。因此，难以实现玻璃的结构缓冲。所以，为了降低传输损耗，不得不降低拉丝速度以降低拉丝张力。与此相对，在芯部中添加有质量分数为1.0％以上的氯的光纤中，拉丝时施加在芯部区域的应力成为压缩应力。因此，能够充分地确保用于提高拉丝张力以提高拉丝速度的余地。

日本特开2017-526601号公报中公开了一种单模光纤，该单模光纤的芯部含有质量分数为1.5％以上的氯。

发明内容

本发明的一个实施方式涉及的光纤具备：具有包含中心轴的中心部(直径为0.5μm以上4μm以下的部分)且由石英玻璃构成的芯部、以及包覆芯部且由石英玻璃构成的包层。芯部含有氯。芯部的平均氯浓度为10000ppm以上50000ppm以下。芯部的平均氯浓度相对于中心部的平均氯浓度的差为4500ppm以上13500ppm以下。

本发明的其他实施方式涉及的光纤具备：具有包含中心轴的中心部(直径为0.5μm以上4μm以下的部分)的芯部、以及包覆芯部的包层。芯部含有氯。芯部的平均氯浓度为10000ppm以上50000ppm以下。在波长1550nm处以包层的平均折射率为基准时芯部的平均折射率的比折射率差为0.25％以上0.40％以下。芯部的直径为8.5μm以上13.5μm以下。将在波长1550nm处以纯石英的折射率为基准时的芯部的平均折射率的比折射率差设为Δn_plus、将在波长1550nm处以纯石英的折射率为基准时的中心部的最小折射率的比折射率差设为Δdip时，Δn_plus-Δdip为0.05％以上0.15％以下。

附图说明

[图1]是实施方式涉及的光纤的截面图。

[图2]是示意性地表示图1的光纤的折射率分布的图。

[图3]是表示有效截面积相对于缆线截止波长的比与弯曲损耗之间的关系的图。

具体实施方式

[本发明要解决的课题]

作为含有质量分数为1.0％以上的氯的芯玻璃棒的形成方法，具有这样的方法：通过OVD(Outside Vapor Deposition：外部气相沉积)法、MCVD(Modified Chemical VaporDeposition：改良化学气相沉积)法、或者PCVD(Plasma Chemical Vapor Deposition：等离子体化学气相沉积)法形成含有质量分数1.0％以上的氯的玻璃管体，然后通过塌缩法将该玻璃管体的开口部闭合，从而形成芯玻璃棒。然而，通过该方法形成的芯玻璃棒的中心部容易残留气泡。

即使在将芯玻璃棒形成为母材之后，该气泡仍残留在母材的芯部的中心部中。此外，即使在经过拉丝工序将预制件(母材)形成为光纤之后，该气泡仍残留在光纤的芯部的中心部中，从而导致传输损耗劣化或机械可靠性降低。因此，残留有气泡的部分要作为不良部分而除去。也就是说，存在以下问题：即使在芯部中添加氯从而通过提高拉丝速度来提高拉丝工序的生产性，但是光纤的不良部分增多，成品率变差，因而无法综合性地提高生产性。