[发明专利]一种管道喷涂设备

说明书

本发明提供一种管道喷涂设备，涉及管道加工领域。该一种管道喷涂设备，包括注塑机、喷涂机构、研磨机构和引导板，所述注塑机的底端外壁设置有支架，且注塑机的一端外壁设置有出料口，所述出料口的外壁设置有喷涂机构，所述喷涂机构的内壁设置有环形分布的喷管，且喷管的内壁设置有转轴，所述转轴的输出轴通过联轴器连接有转动电机，且转轴的外壁设置有转辊，转辊的外壁与研磨机构箱连接，所述喷管靠近转辊的内壁与引导板相连接，且喷管的底端外壁设置有喷头。该一种管道喷涂设备在挤压层与与喷头相接触时，挤压层上的研磨块能对较小的结块颗粒进行粉碎，能够将少部分粘连在该管道喷涂设备中的化学粉末震动脱落，实现了自我清洁的效果。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，具体为一种管道喷涂设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管材生产线是用于管材生产的流水线，主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架，喷涂设备等组成。管材芯模是成型管材内表面的部件，管材芯模是用螺纹与分流器连接而固定的，保证了芯模与分流器的同心。

部分管道在用于较为恶劣的环境时，对管道的的材料性能有着更高的要求，简单的喷涂处理并不能解决实际情况的生产需要，在管道注塑成型前，需要对尚未定型的管道表面喷涂化学添加剂以改变管道表层的性质，化学添加剂的添加量需保持在一定的范围内，需要对管道表面进行均匀的喷洒，如若喷洒的的不均匀，就会影响添加剂的效果，粉末状的化学添加剂在久置后也容易结块，影响下粉的均匀度，严重时更会将部分喷头堵塞，使影响管道的成型质量差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道喷涂设备，解决了管道加工简单的喷涂处理并不能解决实际情况的生产需要，在管道注塑成型前，需要对尚未定型的管道表面喷涂化学添加剂以改变管道表层的性质，化学添加剂的添加量需保持在一定的范围内，需要对管道表面进行均匀的喷洒，如若喷洒的的不均匀，就会影响添加剂的效果，粉末状的化学添加剂在久置后也容易结块，影响下粉的均匀度，严重时更会将部分喷头堵塞，影响管道成型质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道喷涂设备，包括注塑机、喷涂机构、研磨机构和引导板，所述注塑机的底端外壁设置有支架，且注塑机的一端外壁设置有出料口，所述出料口的外壁设置有喷涂机构，所述喷涂机构的内壁设置有环形分布的喷管，且喷管的内壁设置有转轴，所述转轴的输出轴通过联轴器连接有转动电机，且转轴的外壁设置有转辊，转辊的外壁与研磨机构箱连接，所述喷管靠近转辊的内壁与引导板相连接，且喷管的底端外壁设置有喷头。

优选的，所述研磨机构包括环形板，且环形板的两端内壁均设置有弹簧a，弹簧a的一端设置有活动板，所述环形板的外壁设置有保护板，所述环形板的底端外壁设置有弹性膜，且环形板的顶端内壁设置有橡胶凸起，所述环形板的顶端外壁设置有软膜，且环形板靠近软膜的外壁设置有安装架，所述环形板的内壁设置有圆球，圆球在运动中具有震动效果。

优选的，所述安装架的外壁设置有气缸，气缸的两侧外壁均设置有拉杆，拉杆的端外壁与环形板固定连接，气缸活塞的一端设置有连接杆，连接杆的外壁套接有弹簧b，连接杆的一端设置有研磨杆，研磨杆对固体颗粒具有研磨作用。

优选的，所述研磨杆包括固定辊，固定辊的外壁设置有均匀分布的弹簧c，弹簧c的外壁设置有固定环，固定环的外壁设置有支撑杆，支撑杆一端外壁设置有活动杆a和活动杆b，活动杆a和活动杆b的外壁设置有挤压层，挤压层的外壁设置有研磨块，挤压层的内壁开设有凹槽，挤压层与固定环间形成气腔。