[发明专利]一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法有效
| 申请号： | 202011515056.2 | 申请日： | 2020-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN112719173B | 公开（公告）日： | 2023-03-14 |
| 发明（设计）人： | 张延珍;王哲;牛伟鹏;田淼;邓卫 | 申请（专利权）人： | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/06;B21J5/08 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 王世磊 |
| 地址： | 713801 陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 15 ph 一体化 锻件 锻造 方法 | ||
1.一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：将15-5PH棒料加热，进行两火次镦粗拔长；每火次变形量大于40％；
步骤二：将改锻变形后的棒料加热保温后进行局部拔长，形成坯料杆部和头部；
步骤三：对坯料杆部进行机械加工，形成外表面规则的回转体；
步骤四：将步骤三中形成的回转体进行硬包套，炉温调至1080℃～1140℃，将坯料杆部和头部整体入炉对坯料进行加热保温后放入胎模中进行胎模锻，对坯料头部进行镦粗；硬包套材料为两层0.5mm～1mm铁皮，且两层铁皮中间用两层10mm硅酸铝保温棉填充；坯料杆部在硬包套保护下温度不超过1000℃；
步骤五：对胎模锻后的坯料杆部和头部整体进行固溶处理；固溶处理温度为1040±14℃；
步骤六：对固溶处理后的坯料杆部和头部整体进行时效处理。
2.根据权利要求1所述的一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法，其特征在于：所述步骤一中，将15-5PH棒料加热至1080℃～1140℃。
3.根据权利要求2所述的一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法，其特征在于：所述方法还包括：在改锻变形、局部拔长和胎模锻后坯料冷却时均需覆盖保温棉。
4.根据权利要求3所述的一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法，其特征在于：所述步骤五中，固溶处理保温30min～40min，空冷至室温。
5.根据权利要求4所述的一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法，其特征在于：所述步骤六中，时效处理温度为552±5℃，持续60min。
6.根据权利要求5所述的一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法，其特征在于：所述步骤一和步骤四中，先将棒料或坯料加热至850℃并保温，保温系数为0.3min/mm～0.4min/mm；保温结束后加热至1080℃～1140℃并保温，保温系数为0.3min/mm～0.4min/mm。
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