[发明专利]一种铜块塑型加工设备有效
| 申请号: | 202011514929.8 | 申请日: | 2020-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN112676555B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
| 发明(设计)人: | 肖好成 | 申请(专利权)人: | 崇义县鑫成矿业有限公司 |
| 主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D29/04 |
| 代理公司: | 赣州捷信协利专利代理事务所(普通合伙) 36141 | 代理人: | 韩波 |
| 地址: | 341000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜块塑型 加工 设备 | ||
本发明涉及一种加工设备,尤其涉及一种铜块塑型加工设备。需要设计一种能够不断对铜块进行加工塑型,省时省力,工作效率高,且能避免受手被烫伤的铜块塑型加工设备。一种铜块塑型加工设备,其特征是,包括有:底座,底座一侧安装有第一固定架;导轨,导轨对称式安装在第一固定架上;电机,电机安装在底座上。本发明通过将适量的铜块放入熔炉融化成铜水进而流入驱动机构内,且将适量模具放置于输送机构上,启动电机通过第一转轴带动驱动机构运作,且第一转轴还带动输送机构运作使得模具向左移动与驱动机构对应时,驱动机构运作将铜水倒入模具内被塑形,如此,无需人们手动对铜块进行加工塑型,省时省力,工作效率高。
技术领域
本发明涉及一种加工设备,尤其涉及一种铜块塑型加工设备。
背景技术
铜的导热性很好,一般,用铜做导热工具。当人们需要将铜块加工成其他物品时,都要对铜块进行融化塑型。目前,大多数都是人工对铜块进行加工塑型,首先操作人员将适量的铜块加热成铜水,然后将铜水倒入事先准备的模具内,由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且融化后的铜水温度较高,容易导致手被烫伤。
因此,需要研究和开发一种能够不断对铜块进行加工塑型,省时省力,工作效率高,且能避免受手被烫伤的铜块塑型加工设备,以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且融化后的铜水温度较高,容易导致手被烫伤的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够不断对铜块进行加工塑型,省时省力,工作效率高,且能避免受手被烫伤的铜块塑型加工设备。
本发明的技术实施方案为:一种铜块塑型加工设备,其特征是,包括有:底座,底座一侧安装有第一固定架;导轨,导轨对称式安装在第一固定架上;电机,电机安装在底座上;第一转轴,第一转轴安装在电机的输出轴上;异形固定架,异形固定架对称式安装在第一固定架上;熔炉,熔炉安装在两个异形固定架之间;驱动机构,安装在第一转轴与第一固定架之间,用于提供动力;输送机构,安装在第一转轴与底座之间,用于输送模具。
在本发明一个较佳实施例中,驱动机构包括有:第一固定块,第一固定块安装在第一固定架上;第二转轴,第二转轴转动式安装在第一固定块上;第一传动组件,第一传动组件安装在第一转轴与第二转轴之间;缺齿轮,缺齿轮安装在第二转轴上;环形固定框,环形固定框对称式安装在两个异形固定架之间;带轴滚斗,带轴滚斗转动式安装在两个环形固定框之间;锥齿轮,锥齿轮安装在带轴滚斗上,其与缺齿轮配合。
本发明一个较佳实施例中,输送机构包括有:第二固定块,第二固定块数量为四个,其安装在底座上;第三转轴,第三转轴转动式安装在其中一个第二固定块上;第二传动组件,第二传动组件安装在第三转轴与第一转轴之间;半齿轮,半齿轮安装在第三转轴上;第四转轴,第四转轴转动式安装在两个第二固定块之间;柱齿轮,柱齿轮安装在其中一个第四转轴上,其与缺齿轮配合;带齿输送带,带齿输送带安装在两根第四转轴之间。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有脱落机构,脱落机构包括有:第三固定块,第三固定块对称式安装在底座上;第五转轴,第五转轴转动式安装在两个第三固定块之间;第三传动组件,第三传动组件安装在第五转轴与第一转轴之间;凸块,凸块安装在第五转轴上;第二固定架,第二固定架安装在两个导轨之间;铰接杆,铰接杆安装在第二固定架上;摆动杆,摆动杆数量为三个,其间隔铰接式安装在铰接杆上,且摆动杆与凸块配合;第一弹簧,第一弹簧安装在摆动杆与第二固定架之间。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有送模机构,送模机构包括有:弧形固定框,弧形固定框安装在底座上;导向杆,导向杆数量为四根,其安装在弧形固定框上;导向板,导向板滑动式安装在四根导向杆之间;第二弹簧,第二弹簧绕接在导向板一侧与导向杆之间;第四固定块,第四固定块安装在其中两个第二固定块之间;伸缩气缸,伸缩气缸安装在第四固定块上;单向螺杆,单向螺杆转动式安装在伸缩气缸的伸缩杆上;固定板,固定板安装在单向螺杆上。
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