[发明专利]一种基于大数据的秸秆造粒机

说明书

本发明提供了一种基于大数据的秸秆造粒机，包括机体，与现有技术的秸秆造粒机相比较，本发明的所述秸秆造粒机还包括对秸秆进行粉碎的粉碎模块、对粉碎处理的秸秆进行过筛处理的过筛模块、将过筛处理后的秸秆末进行压制成条状物的压制模块、将所述条状物进行定向位移驱动的驱动模块、对所述条状物进行切割成秸秆粒的切割模块和分别连接控制所述秸秆造粒机内各用电器的相应工作的控制装置。本发明的秸秆造粒机能自动完成自动化秸秆进料至秸秆粒生产，通过控制装置控制规定的控制指令，进行秸秆的高效加工和秸秆粒的生产。

技术领域

本发明涉及秸秆加工处理的技术领域，特别是涉及一种基于大数据的秸秆造粒机。

背景技术

秸秆饲料颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，220伏单相电即可操作，适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。秸秆颗粒机的分类：秸秆颗粒机分为挤压式和冲压式，挤压式又有平模秸秆颗粒机和环模秸秆颗粒机。挤压式适合做饲料颗粒，冲压式适合做燃料。秸秆颗粒机体积小，移动灵活整机重约580公斤，该机柴电两用。可根据用户的实际情况选择用电机或柴油机(电机功率13千瓦，柴油机18马力)。操作工艺简单，一个人即可生产，进料铡切，制粒一次同步完成。该机生产能力为每天4吨成品。产能高、价格低、耗电低：dd4-12-300型每小时产能300-500公斤，仅用11千瓦功率电机。物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30％之间，都能加工成型。电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。工艺流程：粉碎-输运-模压成型-成品入库。农村地区每年都产生大量农作物秸秆，焚烧处理会造成大气污染，而废弃掩埋不仅造成浪费又会污染土壤，这成为了当地巨大的社会问题。我国北方农牧区历来有将农作物秸秆粉和麦麸搅拌后喂牛羊的饲喂方法，这种秸秆粉拌料不仅消化率高，而且适口性好，采食量高，在家畜饲料中占据了重要位置。因此，将农作物秸秆加工成饲料颗粒，不仅能解决农作物秸秆处理的问题，还可为当地农民带来不小的经济收益。现有技术的饲料加工机械一般使用颗粒机对饲料进行造粒，现有的饲料颗粒机通过环模和压辊的强烈挤压作用，将物料从环模的模孔中挤出形成颗粒。根据挤压轴和环模的配置的不同，生物质颗粒机可以有多种结构。

本实验团队长期针对秸秆相关性质和秸秆加工技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如KR1052340978B1、KR1011231545B1和CN105289810B，现有技术公开的一种秸秆粉碎制颗粒一体机。主要解决现有粉碎装置和颗粒制造装置功能单一，加工成本高的问题。其特征在于：粉碎壳体固定连接在支架上部，粉碎壳体上有进口，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体内，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体内粉末筛板，秸秆打断揉碎刀头通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连；挤压盘固定连接在支架下部，粉碎壳体上出口与挤压盘进口相连通，挤压盘通过颗粒皮带及皮带轮与电机与相连。该秸秆粉碎制颗粒一体机具有多功能，加工成本低，结构紧凑的特点。

为了解决本领域普遍存在智能度不高，不能实现原材料自动预定形状颗粒制取，需要人工辅助操作，不能实现大量现代化大规模工业生产过程中生产物的流水加工生产，生产效率低等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前秸秆造粒机所存在的不足，提出了秸秆造粒机。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：