[发明专利]一种橡胶加工用炼胶机

说明书

本发明公开了一种橡胶加工用炼胶机，涉及橡胶加工技术领域，包括炼胶箱、入料机构、炼胶机构、移动机构、刮胶机构、开关机构、过滤机构和收料机构，所述入料机构固定设置在炼胶箱的上方,所述炼胶机构、移动机构和刮胶机构均设置在炼胶箱的内部，所述开关机构固定设置在炼胶箱的下方，所述过滤机构设置在开关机构工作端的下方，所述收料机构设置在过滤机构的下方，通过炼胶机构的设置，能够自动对橡胶进行炼胶作业，通过所述移动机构的设置，能够调整炼胶机构的间距，以便于更好的对橡胶进行作业，通过开关机构、过滤机构和收料机构之间的配合，能自动对炼过的橡胶进行过滤和收取。

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其是涉及一种橡胶加工用炼胶机。

背景技术

橡胶制品在人们的生活中已被广泛应用，制作橡胶制品的厂家也越来越多。在橡胶制品的制作过程中，混炼是必不可少的一部分，炼胶机是胶料加工研究和生产的常用设备，生胶料通过两个滚子进行混炼、压片、塑炼及热炼，炼胶机采用机械的方法，降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。在对橡胶进行加工时，需要改进的地方：

1、在对橡胶进行炼胶时，往往会产生较多的残余物滞留在炼胶机上，工作人员没有对残余物进行处理，使得残余物容易混到后续的新品的制造中去，影响下道工序的使用，导致生胶料无法均匀混合在一起，影响成品的优良，降低橡胶的加工质量。

2、在对橡胶进行挤压处理时，在对两根辊筒的距离进行调整时，需要对整个机械进行调整处理，较为麻烦，不能够进行快速便捷的调节，且两根辊筒黏在间隙太小时，会使得物料粘在辊筒上，需要工进行拉扯，降低橡胶的加工效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶加工用炼胶机，以解决上述背景技术中而在现有技术锯片磨齿机在对锯片进行夹持固定时，大多存在对锯片的夹持稳定性差和无法适用于不同厚度的锯片夹持，且对锯片的装夹过程复杂，装夹速度慢，进而大大降低了对锯片的装夹效率，不利于提高锯片加工效率的技术问题。

本发明提供一种橡胶加工用炼胶机，包括炼胶箱、入料机构、炼胶机构、移动机构、刮胶机构、开关机构、过滤机构和收料机构，所述炼胶箱的下方设置有出料口,所述入料机构固定设置在炼胶箱的上方，所述炼胶机构、移动机构和刮胶机构均设置在炼胶箱的内部，所述开关机构固定设置在炼胶箱的下方，所述过滤机构设置在开关机构工作端的下方，所述收料机构设置在过滤机构的下方。

进一步地，所述入料机构包括入料口和入料斗，所述入料口固定设置在炼胶箱的上方，所述入料斗固定设置在入料口的上方。

进一步地，所述炼胶机构包括第一辊筒、第二辊筒、第一旋转轴、炼胶固定板、第一带盘、第二带盘、第一皮带、第二皮带、第二旋转轴、第三旋转轴、炼胶电机、主旋转轴、第三皮带和第四皮带，所述第一辊筒和所述第二辊筒对称设置在炼胶箱的内部，所述第一旋转轴设置有两个，两个所述第一旋转轴分别固定设在所述第一辊筒和第二辊筒的一端上，所述炼胶固定板固定设置在炼胶箱的一侧，所述第一带盘和所述第二带盘均转动设置在炼胶固定板的一侧上，所述第一皮带套设在一个所述第一旋转轴和第一带盘上，所述第二皮带套设在另一个所述第一旋转轴和第二带盘上，所述第二旋转轴固定设置在第一带盘的一侧，所述第三旋转轴固定设置在第二带盘的一侧，所述炼胶电机固定设置在炼胶箱的上方，所述主旋转轴的一端与所述炼胶电机的输出端相连接，所述第三皮带套设在第二旋转轴和主旋转轴的另一端上，所述第四皮带套设在第三旋转轴和主旋转轴的另一端上。