[发明专利]一种车滚复合机床模拟切削加载装置及使用方法

权利要求书

1.一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于，包括十字滑台(15)、底座(14)、刚性支架(13)、工件运动模拟组件(30)、加载力放大组件(40)、切削力模拟加载组件(50)及测试棒(5)，所述底座安(14)装于所述十字滑台(15)上，所述刚性支架(13)安装于所述底座(14)上，所述工件运动模拟组件(30)安装于所述刚性支架(13)中部，所述切削力模拟加载组件(50)安装在所述刚性支架(13)上端，所述加载力放大组件(40)安装于所述刚性支架(13)内部，所述加载力放大组件(40)上端与所述切削力模拟加载组件(50)连接，所述加载力放大组件(40)中部与所述工件运动模拟组件(30)连接。

2.根据权利要求1所述的一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于，所述工件运动模拟组件(30)包括测试棒安装外壳(1)、线性滑台(4)、线性导轨(19)、推杆(6)及坡度产生部件(7)；所述测试棒(5)套装在所述测试棒安装外壳(1)内，所述测试棒安装外壳(1)对半分离；所述测试棒安装外壳(1)与所述推杆(6)铰接，测试棒安装外壳(1)与所述推杆(6)在铰接点转动，所述推杆(6)与所述坡度产生部件(7)连接，所述坡度产生部件(7)安装在所述线性滑台(4)上，所述线性滑台(4)嵌置于所述线性导轨(19)上，所述线性导轨(19)设置在所述刚性支架(13)中。

3.根据权利要求2所述的机床模拟切削加载装置，其特征在于：所述切削力模拟加载组件(50)包括激振器(10)、第一连接部件(9)及激振器安装底座(11)，所述激振器(10)与所述第一连接部件(9)连接，所述激振器安装底座(11)与所述刚性支架(13)连接，所述激振器安装底座(11)与刚性支架(13)之间设有隔振垫(12)；所述激振器(10)安装在所述激振器安装底座(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于：所述线性滑台(4)套装在所述线性导轨(19)上，在所述线性滑台(4)与所述线性导轨(19)间加装有轨道座，所述轨道座设有导向滚轮；所述线性滑台(4)与所述线性导轨(19)通过导向滚轮滑动配合；所述线性导轨(19)与所述刚性支架(13)连接；

所述测试棒(5)两端为圆轴，中间段为花键。

5.根据权利要求4所述的一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于：所述的加载力放大组件(20)包括杠杆(8)及第二连接部件(16)，所述杠杆(8)与所述推杆(6)连接，所述杠杆(8)下端与所述刚性支架(13)上设置的铰链连接。

6.根据权利要求5所述的一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于，所述底座(14)表面设有弧形梯形槽，所述刚性支架(13)根据实验要求沿着弧形梯形槽进行角度调整，使所述激振器(10)产生的激振力与所述测试棒轴心线水平面夹角α范围±90度，模拟机床加工过程中由于切削产生的径向与切向切削分力，径向与切向切削分力之比取决于激振力与测试棒轴心线的水平夹角α。

7.根据权利要求6所述的一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于：所述坡度产生部件(7)使所述激振器(10)产生的激振力与测试棒轴心线在垂直面形成夹角β，模拟机床加工过程中由于切削产生的垂直于水平面的切削力，激振力与测试棒轴心线构成的夹角β范围为±90度。

8.根据权利要求7所述的一种车滚复合机床模拟切削加载装置，其特征在于：所述测试棒安装外壳(1)上设有锁紧螺栓，所述测试棒(5)与所述测试棒安装外壳(1)通过所述锁紧螺栓在z方向上固定，使得所述测试棒安装外壳(1)将所述激振器(10)产生的沿垂直方向的作用力传递给测试棒(5)；

所述激振器(10)模拟滚齿加工时多齿滚刀产生的周期性滚齿切削力、模拟车削过程单刃车刀加工不连续表面产生的断续车削力、模拟铣削过程多刃铣刀切削工件产生的周期性铣削力。