[发明专利]一种制药用多功能研磨设备及其使用方法

权利要求书

1.一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，包括设备底座（1）、主体机架（2）、接料斗（3）、出料管（4）、驱动电机（5）、驱动轴（6）、主动带轮（7）、从动带轮（8）、传动轴（9）、固定座（10）、安装座板（11）、加料斗（19）、上磨盘（20）、漏料孔（21）、下磨盘（29）和出料孔（30）；所述设备底座（1）上固定安装有主体机架（2），所述主体机架（2）为倒立的U型结构，所述主体机架（2）上固定连接有安装座板（11）；所述接料斗（3）固定安装在主体机架（2）上，接料斗（3）下部安装有倾斜向下的出料管（4），出料管（4）的入口与接料斗（3）内部相连通，所述固定座（10）固定设置在安装座板（11）上，固定座（10）上端伸入到接料斗（3）中且与接料斗（3）固定连接，固定座（10）上端连接有下磨盘（29），所述下磨盘（29）上端固定连接有环形围板，环形围板上设置有若干组出料孔（30），若干组出料孔（30）倾斜向下开设且呈环形阵列分布，所述上磨盘（20）设置在下磨盘（29）上，上磨盘（20）上贯穿设置有若干组竖直向下的漏料孔（21），所述上磨盘（20）上端固定设置有加料斗（19）；

所述固定座（10）上通过轴承转动安装有传动轴（9），所述传动轴（9）贯穿连接在固定座（10）上，所述传动轴（9）上端穿过下磨盘（29）固定连接在上磨盘（20）中心位置，所述传动轴（9）下端固定连接有从动带轮（8），所述驱动电机（5）竖直向下固定安装在安装座板（11）上，驱动电机（5）的输出端固定安装有驱动轴（6），所述驱动轴（6）向下穿过安装座板（11），驱动轴（6）下端固定安装有主动带轮（7），主动带轮（7）通过皮带与从动带轮（8）传动连接，主动带轮（7）、从动带轮（8）和皮带组成传动闭环；

所述传动轴（9）上固定安装有第一齿轮（25），第一齿轮（25）位于下磨盘（29）下方，下磨盘（29）底部固定安装有内齿盘（27），固定座（10）上固定安装有第二连接轴（24），第二连接轴（24）上转动安装有第二齿轮（26），第二齿轮（26）啮合连接在内齿盘（27）内侧，第二齿轮（26）与第一齿轮（25）啮合连接；

所述固定座（10）上端固定安装有固定套（23），所述固定套（23）内圈固定安装有至少两组连接轴承（28），所述内齿盘（27）固定安装在连接轴承（28）内圈，所述第二连接轴（24）固定安装在固定套（23）上；

所述主体机架（2）上连接有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）上安装有第一连接套（14），所述第一连接套（14）上固定安装有连接梁，连接梁上固定安装有第二连接套（18），第二连接套（18）上贯穿设置有第一连接轴（16），第一连接轴（16）转动连接在第二连接套（18）上，第一连接轴（16）下端伸入到加料斗（19）内，第一连接轴（16）下端连接有漏料刮板（22）；

所述主体机架（2）上固定安装有螺纹套（12），所述调节螺杆（13）螺纹连接在螺纹套（12）上，所述第一连接套（14）活动套接在调节螺杆（13）外周；

所述调节螺杆（13）上螺纹连接有两组锁紧螺母，两组锁紧螺母分别位于第一连接套（14）上下端；

所述调节螺杆（13）上端固定连接有第一手轮（15），第一连接轴（16）上端固定安装有第二手轮（17）；

所述漏料刮板（22）可拆卸安装在第一连接轴（16）下端，第一连接轴（16）下端可拆卸安装有搅拌架。

2.根据权利要求1所述的一种制药用多功能研磨设备的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要加工的物料放置到加料斗（19）中，通过上磨盘（20）上设置的若干组漏料孔（21）使物料落入到上磨盘（20）和下磨盘（29）之间，同时向加料斗（19）内添加清水对物料研磨进行辅助，清水通过漏料孔（21）落入到下磨盘（29）与物料进行混合，共同进行物料的研磨加工；

步骤二：驱动电机（5）工作带动驱动轴（6）转动，通过驱动轴（6）带动主动带轮（7）转动，主动带轮（7）通过皮带传动带动从动带轮（8）和传动轴（9）进行转动，传动轴（9）穿过固定座（10）且通过轴承与固定座（10）转动连接，传动轴（9）在驱动电机（5）的作用下带动上磨盘（20）进行转动，上磨盘（20）转动对落入到下磨盘（29）上的物料进行挤压研磨；

步骤三：传动轴（9）转动的同时带动第一齿轮（25）转动，第一齿轮（25）通过啮合传动带动第二齿轮（26）转动，第二齿轮（26）通过啮合传动带动内齿盘（27）进行转动，通过第二齿轮（26）带动第一齿轮（25）和内齿盘（27）沿着相反的方向进行转动，内齿盘（27）固定安装在下磨盘（29）下端带动下磨盘（29）进行转动，上磨盘（20）在传动轴（9）的作用下进行转动，下磨盘（29）和上磨盘（20）沿着相反的方向进行转动，实现对落入到下磨盘（29）和上磨盘（20）之间的物料进行研磨，研磨后的物料通过下磨盘（29）上设置的出料孔（30）排出到接料斗（3）内，通过接料斗（3）上连接的出料管（4）排出；

步骤四：在对物料进行研磨加工时，通过转动第二手轮（17）带动第一连接轴（16）转动，第一连接轴（16）带动漏料刮板（22）进行转动，漏料刮板（22）对加料斗（19）内的物料进行搅拌，防止物料在加料斗（19）内发生堆积，通过转动第一手轮（15）带动调节螺杆（13）转动，调节螺杆（13）螺纹连接在螺纹套（12）上，从而带动第一连接套（14）沿着调节螺杆（13）上下移动，第一连接套（14）带动第二连接套（18）和漏料刮板（22）上下移动，从而调节漏料刮板（22）的位置；

步骤五：不需要对物料进行研磨加工时，调节上磨盘（20）与下磨盘（29）之间的间隙，使上磨盘（20）下端与下磨盘（29）上端相贴合，向加料斗（19）内添加混合物料，转动第一手轮（15）带动第一连接套（14）向上移动，在第一连接轴（16）下端安装搅拌架后，转动第一手轮（15）带动第一连接套（14）向下移动，从而带动搅拌架向下移动到加料斗（19）内，转动第二手轮（17）带动搅拌架进行转动，对加料斗（19）内混合物料进行搅拌，当物料混合完成后通过调节上磨盘（20）与下磨盘（29）之间的间隙，使漏料孔（21）处于导通状态，混合物料通过漏料孔（21）落入到下磨盘（29）上，并通过下磨盘（29）上设置的出料孔（30）落入到接料斗（3）内。