[发明专利]一种清热颗粒冲剂制备方法

权利要求书

1.一种清热颗粒冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按重量份称取金银花10-20份、土茯苓10-20份、灵芝20-30份、枸杞子10-20份以及三七3-7份；

步骤二：将三七烘干后进行粉碎，过100目筛，得到三七粉；

步骤三：将金银花、土茯苓、灵芝、枸杞子混合，得到中药混合物，将中药混合物从颗粒冲剂生产设备的加料口(103)加入至煎煮罐(101)的内腔中，中药混合物置于第一过滤板(106)上，向煎煮罐(101)的内腔中加入中药混合物10倍重量的纯净水，启动煎煮罐(101)内壁中的加热丝将纯净水煮沸，用沸水煎煮中药混合物；

步骤四：中药混合物经过煎煮得到中药煎煮液，中药渣截留于第一过滤板(106)上，中药煎煮液经过第一过滤板(106)储存于煎煮罐(101)内腔底部，持续加热对中药煎煮液浓缩至相对密度为1.10-1.20的中药膏；

步骤五：从排渣口(105)取出中药渣，启动输送电机(110)，输送电机(110)运转带动螺旋输送杆(111)转动，从而将中药膏向上输送，经过送料管(109)进入储料罐(201)的内腔中，落至蒸干盘(202)的边缘位置；

步骤六：启动蒸干盘(202)内壁中的加热丝将蒸干盘(202)进行加热，启动搅拌电机(204)，搅拌电机(204)运转通过转动主轴(205)带动旋转架(208)、螺旋输送叶(212)转动，旋转架(208)上连接的若干个刮料板(210)将中药膏平铺在蒸干盘(202)上，蒸干盘(202)将中药膏蒸干形成中药薄片，刮料板(210)又将中药薄片从蒸干盘(202)上刮起，进入蒸干盘(202)中心位置，中药薄片被转动的螺旋输送叶(212)输送至粉碎罐(302)的内腔中；

步骤七：启动驱动电机(304)，驱动电机(304)运转通过主动带轮(305)、从动带轮(306)带动联动轴(307)转动，从而带动若干个粉碎刃(309)转动，转动的粉碎刃(309)将中药薄片进行粉碎，粉碎至粒径小于100目的粉末从第二过滤板(310)穿过，经过导流板(311)导流后从排料管(308)排出，得到中药粉；

步骤八：将三七粉和中药粉混合，搅拌均匀后，装袋，得到该清热颗粒冲剂。

2.根据权利要求1所述的一种清热颗粒冲剂制备方法，其特征在于，所述颗粒冲剂生产设备包括煎煮机构(100)、蒸干机构(200)、粉碎机构(300)，所述煎煮机构(100)连接蒸干机构(200)的顶部，所述蒸干机构(200)的底部连接至粉碎机构(300)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种清热颗粒冲剂制备方法，其特征在于，所述煎煮机构(100)包括煎煮罐(101)、第一安装架(102)、加料口(103)、排汽口(104)、排渣口(105)、第一过滤板(106)、接料管(107)、输送管(108)、送料管(109)、输送电机(110)、螺旋输送杆(111)，所述煎煮罐(101)安装在第一安装架(102)的顶部，所述第一安装架(102)的内腔中倾斜安装有输送管(108)，所述输送管(108)的顶部一端安装有接料管(107)，所述接料管(107)连接至煎煮罐(101)的底部，所述输送管(108)远离煎煮罐(101)一端的底部安装有送料管(109)，所述输送管(108)接近煎煮罐(101)的一端上安装有输送电机(110)，所述输送电机(110)的输出轴上连接有螺旋输送杆(111)，所述螺旋输送杆(111)位于输送管(108)的内腔中，所述煎煮罐(101)的内腔中部安装有第一过滤板(106)。

4.根据权利要求3所述的一种清热颗粒冲剂制备方法，其特征在于，所述煎煮罐(101)的顶部开设有加料口(103)以及排汽口(104)，所述煎煮罐(101)的一侧开设有排渣口(105)，所述加料口(103)、排汽口(104)、排渣口(105)上均转动安装有密封盖。