[发明专利]一种埋入式柱脚节点

说明书

本发明涉及一种埋入式柱脚节点，包括钢管柱，钢管柱的底部设有底板，钢管柱的柱壁外侧设有多个栓钉，钢管柱外套设有环台，环台包括一个贯通隔板和多个加劲板，贯通隔板与钢管柱的柱壁垂直连接，加劲板为多边形，包括依次连接的顶边、内侧边和外侧边，顶边与贯通隔板的底面连接，内侧边与钢管柱的柱壁连接。与现有技术相比，本发明通过设置环台来代替底板将所有竖向力传递给混凝土基础，使钢管柱对混凝土基础的冲切面由柱底转移至环台处，极大的增加了冲切锥的高度，能够在混凝土基础承台埋深有限的情况下，满足钢管柱对承台的冲切承载力要求，也减少了开挖工作量。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种埋入式柱脚节点。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑事业得到了迅速的发展，在多层钢结构工业建筑中，柱脚形式多采用箱型柱埋入式柱脚，通常做法如图3所示，钢管柱的底部设有底板，钢管柱选用箱型柱，在箱型柱内填充不低于混凝土基础强度等级的混凝土，箱型柱垂直插设在混凝土基础中，插设在混凝土基础内的箱型柱的柱上设有栓钉，用于抵抗剪力。其冲切锥的锥面如图3中虚线所示，在钢管柱的底板处，为了满足承力要求，在底板上还安装有柱脚螺栓。

随着多层钢结构工业建筑的推广应用，再考虑抗震等因素，底层钢管柱截面越来越大，因此需要的混凝土基础承台厚度非常大，但是很多项目中，基础承台埋深是有限的，无法满足埋入式柱脚的计算要求。通常采用的解决方案为使用外包式柱脚，但这种方案对建筑底层的使用空间存在一定影响。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种埋入式柱脚节点，通过设置环台来代替底板将所有竖向力传递给混凝土基础，使钢管柱对混凝土基础的冲切面由柱底转移至环台处，极大的增加了冲切锥的高度，能够在混凝土基础埋深有限的情况下，满足钢管柱对基础承台的冲切承载力要求，也减少了开挖工作量。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种埋入式柱脚节点，包括钢管柱，钢管柱的底部设有底板，钢管柱的柱壁外侧设有多个栓钉，所述钢管柱外套设有环台，所述环台包括一个贯通隔板和多个加劲板，所述贯通隔板与钢管柱的柱壁垂直连接，所述加劲板为多边形，包括依次连接的顶边、内侧边和外侧边，所述顶边与贯通隔板的底面连接，所述内侧边与钢管柱的柱壁连接。

进一步的，所述贯通隔板与钢管柱的柱壁的连接方式为焊接。

进一步的，所述加劲板与贯通隔板的底面的连接方式为焊接。

进一步的，所述加劲板与钢管柱的柱壁的连接方式为焊接。

进一步的，多个加劲板沿钢管柱的轴线方向周向均匀分布。

进一步的，所述加劲板的顶边与内侧边相互垂直，所述加劲板的顶边与贯通隔板的底面垂直连接，所述加劲板的内侧边与钢管柱的柱壁垂直连接。

进一步的，所述加劲板的外侧边的数量至少为1个。

更进一步的，所述外侧边的数量为3个，包括第一外侧边、第二外侧边和第三外侧边，其中，第一外侧边与内侧边连接，且垂直于内侧边；第二外侧边分别与第一外侧边和第三外侧边连接，第二外侧边与第一外侧边的夹角α大于90度；第三外侧边分别与顶边和第二外侧边连接，第三外侧边与顶边垂直。

更进一步的，钢管柱的内部设有一个内隔板，与钢管柱的柱壁垂直连接，所述内隔板的大小与钢管柱的内截面大小相同，内隔板与第一外侧边平行，且内隔板的高度与加劲板的第一外侧边的高度一致。

更进一步的，所述内隔板与钢管柱的柱壁的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：