[发明专利]冲击吸收构件及冲击吸收构件的制造方法

说明书

本发明提供一种能配合于配置目标的空间的形状而灵活地配置的冲击吸收构件及冲击吸收构件的制造方法。本发明的一方案的冲击吸收构件并列配置有多个在单轴上以规定的间隔连续地具有中空四面体构造的构造体。此外，本发明的一方案的冲击吸收构件的多个构造体通过在与构造体的轴向正交的方向上排列的连结构件而被织入。

技术领域

本发明涉及一种冲击吸收构件及冲击吸收构件的制造方法。

背景技术

已知一种具有中空要素并通过中空要素压溃变形来吸收冲击能量的冲击能量吸收构件。在日本专利第3928037号公报(专利文献1)中公开了一种由具有使具有球状的膨胀的准中空金属球在线上连续而得到的构造的一维冲击能量构造要素(金属制多孔质要素构成体)层叠而成的冲击能量吸收构件。

但是，在专利文献1所公开的能量吸收构件中，存在难以配合于配置目标的空间的形状而将冲击能量构造要素层叠配置在最佳位置这样的问题。

发明内容

本发明是鉴于以上的背景而完成的，其目的在于提供一种能配合于配置目标的空间的形状而灵活地配置的冲击吸收构件。

在本发明的一实施方案的冲击吸收构件，并列配置有多个在单轴上以规定的间隔连续地具有中空四面体构造的构造体，多个所述构造体通过在与所述构造体的轴向正交的方向上排列的连结构件而被织入。

由于织入有多个具有在单轴上以规定的间隔连续的中空四面体构造体的构造体，因此，该构造体不会分离、且能够灵活地折叠。由此，能配合于配置目标的空间的形状而灵活地配置。

本发明的一实施方案的冲击吸收构件的制造方法具有：将中空管纵横交替地在管径方向压溃来以规定的间隔连续地形成中空四面体的工序；以及并列配置以规定的间隔连续地形成有所述中空四面体的构造体并通过连结构件进行织入的织入工序。由此，能容易地制造能配合于配置目标的空间的形状而灵活地配置的冲击吸收构件。

而且，所述中空管的材质也可以是不锈钢。作为中空管的不锈钢钢管的市售品的种类丰富，因此能比较廉价地制造构造体。

根据本发明，能配合于配置目标的空间的形状而灵活地配置。

附图说明

根据以下的具体实施方式和附图，本发明上述目的和其他目的以及本发明的特征和优点将被更充分地理解，需要说明的是，具体实施方式和附图仅用作说明，因此不应被认为是对本发明的限制。

图1是表示作为构成本实施方式的冲击吸收构件的要素的构造体的构成的立体图。

图2是表示用于对作为构成本实施方式的冲击吸收构件的要素的构造体进行成形的成形装置的示意图。

图3是对从中空管形成以规定的间隔连续地形成有中空四面体的构造体的工序进行说明的示意图。

图4是对从中空管形成以规定的间隔连续地形成有中空四面体的构造体的工序进行说明的示意图。

图5是对从中空管形成以规定的间隔连续地形成有中空四面体的构造体的工序进行说明的示意图。

图6是对从中空管形成以规定的间隔连续地形成有中空四面体的构造体的工序进行说明的示意图。

图7是表示并列配置作为构成本实施方式的冲击吸收构件的要素的构造体的状态的示意图。

图8是对成形本实施方式的冲击吸收构件的工序进行说明的示意图。

图9是对成形本实施方式的冲击吸收构件的工序进行说明的示意图。

图10是本实施方式的冲击吸收构件的立体图。

图11是沿图10的XI－XI线的剖视图。

图12是沿图10的XII－XII线的剖视图。