[发明专利]一种炼铁喷煤制粉设备排渣门自动开门装置在审
申请号: | 202011509128.2 | 申请日: | 2020-12-19 |
公开(公告)号: | CN112746794A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 彭黎明;张小兵 | 申请(专利权)人: | 安徽长江钢铁股份有限公司 |
主分类号: | E05F15/652 | 分类号: | E05F15/652;B02C23/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饶富春 |
地址: | 243102 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼铁 制粉 设备 排渣门 自动 开门 装置 | ||
本发明涉及炼铁喷煤制粉设备技术领域,公开了一种炼铁喷煤制粉设备排渣门自动开门装置,包括排渣室,所述排渣室上方设有自动开门装置,自动开门装置侧方设有驱动装置,排渣室侧方设有对称分布的两个滑移门,自动开门装置通过中心齿轮转动带动两个第二从动齿轮转动,从而改变两个第二从动齿轮之间的横向距离,来实现自动开关门,及时排出煤渣,防止煤渣不能及时排出出现自燃导致磨机内煤粉起火,滑移门上设有感应器,当滑移门自动关门时,滑移门未完全关闭,感应器会触发信号并反馈给上位设备,提醒使用者滑移门未完全关闭,防止负压作用下,外界大量空气会通过门间隙进入磨机造成系统含氧浓度超标而引起火。
技术领域
本发明涉及炼铁喷煤制粉设备领域,具体的是一种炼铁喷煤制粉设备排渣门自动开门装置。
背景技术
炼铁喷煤制粉因系统安全考虑,都是全密闭负压生产,系统严控含氧浓度,所以炼铁喷煤制粉的排渣门存在两个弊端,一是排渣门内大量积煤渣时,门才会顶开排渣,等到大量积渣肯定有个积少成多的过程,而此处温高,煤渣不能及时排出的话会出现自燃导致磨机内煤粉起火风险;二是排渣门在排渣时,如遇到块状煤矸石被夹在门中间,导致排渣门未能完全关闭,负压作用下,外界大量空气会通过门间隙进入磨机造成系统含氧浓度超标而引起火。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种炼铁喷煤制粉设备排渣门自动开门装置,包括排渣室,所述排渣室上方设有自动开门装置,自动开门装置侧方设有驱动装置,排渣室侧方设有对称分布的两个滑移门,自动开门装置通过中心齿轮转动带动两个第二从动齿轮转动,从而改变两个第二从动齿轮之间的横向距离,来实现自动开关门,及时排出煤渣,防止煤渣不能及时排出出现自燃导致磨机内煤粉起火,滑移门上设有感应器,当滑移门自动关门时,滑移门未完全关闭,感应器会触发信号并反馈给上位设备,提醒使用者滑移门未完全关闭,防止负压作用下,外界大量空气会通过门间隙进入磨机造成系统含氧浓度超标而引起火。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种炼铁喷煤制粉设备排渣门自动开门装置,包括排渣室,所述排渣室上方设有自动开门装置,自动开门装置侧方设有驱动装置,排渣室侧方设有对称分布的两个滑移门;
所述排渣室包括排渣室本体,排渣室本体顶部外壁设有对称分布的两个转动轴座,排渣室本体的侧壁开有排渣口;
所述自动开门装置包括中心齿轮,所述中心齿轮的上方和下方都设有第一转动轴,位于下方的第一转动轴与排渣室本体顶部转动连接,所述中心齿轮啮合有对称分布的两个第一从动齿轮,第一从动齿轮的上方和下方都设有第二转动轴,两个第一从动齿轮分别啮合有第二从动齿轮,第二从动齿轮的上方和下方都设有第三转动轴,中心齿轮的两侧设有对称分布的两根第一转动杆,第一转动杆的中间位置与第一转动轴转动连接,第一转动杆的两端分别与同侧的两根第二转动轴转动连接,位于同侧的两根第二转动轴分别转动连接有第二转动杆,两根第二转动杆的一端与第三转动轴转动连接。
进一步的,所述驱动装置包括驱动电机,驱动电机与一侧的转动轴座固定,驱动电机的输出轴贯穿转动轴座固定连接有蜗杆,蜗杆啮合有涡轮。
进一步的,所述蜗杆的两端与两个转动轴座转动连接,涡轮的下方与第一转动轴固定连接。
进一步的,所述排渣口下方设有对称分布的两个第一滑动槽,排渣口上方设有第二滑动槽,第一滑动槽和第二滑动槽都开在排渣室本体侧壁。
进一步的,所述滑移门包括滑移门本体,滑移门本体靠近排渣室本体的一侧设有对称分布的两个滑块,位于上方的滑块与第一滑动槽滑动连接,位于下方的滑块与第二滑动槽滑动连接,滑移门本体的上方设有连接杆,连接杆下方设有固定杆,固定杆与第三转动轴固定连接。
进一步的,两个所述滑移门本体相邻的一侧设有感应器。
本发明的有益效果:
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