[发明专利]一种桩承式高路堤及施工方法

说明书

本发明公开了一种桩承式高路堤及施工方法，属于路堤修建技术领域。本发明包括步骤一、测量定位；步骤二、打桩，通过打桩机将预制制管桩打入预定位置以及预定深度；步骤三、安装隔离托板；步骤四、灌注浆料：通过注浆管向预制管桩灌注轻质活性混合料；步骤五、铺设双层高强钢丝格栅；步骤六、桩帽浇筑：预制桩内钢筋笼，并将桩内钢筋笼放入预制管桩顶部，浇筑，使预制管桩、桩帽一体化；步骤七、系梁施工：于相邻两桩帽之间浇筑系梁；步骤八、铺设碎石垫层、回填路堤。本发明通过上述步骤能够建造一种增强高路基承载力的桩承式路堤。

技术领域

本发明属于路堤修建技术领域，特别是涉及一种桩承式高路堤及施工方法。

背景技术

我国湖北、湖南及沿海各省、市等地的公路地基下广泛分布着软弱土层。在其上新建高速公路，若处理不当，可能会导致道路出现严重的质量问题甚至破坏，如路面开裂或台错，严重影响行车安全和行车速度，常年需要维修。刚性混凝土管桩如预应力PHC管桩因其成桩质量、处理深度和处置效果等优势，在各种深厚软基处治中得到广泛应用。

目前预制管桩施工过程中存在如下问题：预制管桩与软土之间的锚固性、连接性不强，桩土之间不能很好的嵌合；桩管与桩帽、桩帽与桩帽之间连接性差，整个桩承结构整体性不强。

发明内容

本发明的目的在于提高桩土之间的连接性，加强桩承结构整体性，提高路基承载力的桩承式路堤。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种桩承式高路堤施工方法，如下步骤：

步骤一、测量定位：确定预制管桩打设位置并进行标记，标记出坡面的起止位置及高程控制线；

步骤二、打桩：通过打桩机将预制制管桩打入预定位置以及预定深度；

步骤三、安装隔离托板：隔离托板上装设注浆管、吊钩，吊钩挂钩在预制管桩的上部端口，注浆管伸入到预制管桩内；

步骤四、灌注浆料：通过注浆管向预制管桩灌注轻质活性混合料，轻质活性混合料通过预制管桩上管孔流出与土壤混合固结；

步骤五、铺设双层高强钢丝格栅：在已静压完毕的预制管桩顶部四周铺设双层高强钢丝格栅，双层高强钢丝格栅与预制管桩相交处采用扎丝进行绑定；

步骤六、桩帽浇筑：预制桩内钢筋笼，并将桩内钢筋笼放入预制管桩顶部，双层高强钢丝格栅上部绑扎桩帽钢筋，桩内钢筋笼两端连接预制管桩、绑扎桩帽钢筋，浇筑，使预制管桩、桩帽一体化；

步骤七、系梁施工：于相邻两桩帽之间浇筑系梁。

步骤八、铺设碎石垫层、回填路堤。

进一步地，铺设碎石垫层后，通过预制块石对路面进行反压。

进一步地，碎石垫层上铺设土工格栅，土工格栅顶部按设计的标高填筑回填土，于回填土上依次铺设底基层、基层、面层。

进一步地，回填土具有坡面，坡高和坡宽比为1:15。

进一步地，预制管桩的端部具有铸铁桩尖，预制管桩具有桩壁，桩壁上具有管孔。

进一步地，轻质活性混合料主要由生石灰、工业炉渣、细砂、水混合制成的。

进一步地，系梁施工、相邻的两个桩帽之间绑扎系梁钢筋，于系梁钢筋两侧架设系梁模板，系梁模板采用对拉螺杆进行对拉固定，浇筑混凝土。

一种桩承式高路堤，是通过上述方法进行施工建造的。

本发明具有以下有益效果：