[发明专利]一种圆管类零部件的自动化喷漆装置

说明书

一种圆管类零部件的自动化喷漆装置，包括矩形的箱体，箱体内右端有活塞缸，活塞缸左端面有第一通孔，第一通孔中连接方管，方管上有第一腔体，箱体外侧有第二圆筒，第二圆筒连接第三圆筒，第三圆筒外端有第六通孔，第六通孔中连接第二转轴，第一腔体左端连通喷漆装置，第一腔体会为喷漆装置提供油漆，方管左端与第一供漆管连接。本发明解决了细长圆管内部喷漆难的问题，使细长圆管在使用过程中也能做到内部防腐的作用，同时本发明在喷漆过程中采用人力将第一供漆管拉动，从而提供装置喷漆的动力，使得本装置在野外喷漆时不需要接通外部电源，而且本发明还可以通过调整第二转轴与圆管长度方向上的角度，从而可以根据防腐要求控制喷漆的厚度和速度。

技术领域

本发明属于圆管喷漆装置领域，具体地说是一种圆管类零部件的自动化喷漆装置。

背景技术

很多时候由于防腐需求，我们需要对圆管内部进行喷漆，但是倘若需要对细长的圆管进行内部喷漆时，再使用传统的喷漆设备是无法完成内部喷漆工作的，所以有一种能够对细长的圆管进行内部喷漆的装置是迫切需要的。

发明内容

本发明提供一种圆管类零部件的自动化喷漆装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种圆管类零部件的自动化喷漆装置，包括矩形的箱体，箱体内右端设置活塞缸，活塞缸开口端与箱体内右端面密封固定连接，活塞缸左端面开设第一通孔，活塞缸中配合安装左右的活塞，第一通孔中插接连接方管，方管右端与活塞密封固定连接，活塞左端面通过第一弹簧与活塞缸左端固定连接，活塞左侧面对应方管处开设第二通孔，第二通孔中配合安装第一单向阀，活塞缸的圆周侧面对应活塞的右侧开设若干环形均布的第三通孔，第三通孔处均配合安装第二单向阀，方管上开设与第三通孔一一对应的第一腔体，第三通孔均通过软管与对应的第一腔体右端连通，箱体上下前后四个侧面对应方管处均开设第四通孔，方管对应第四通孔处均固定连接矩形板，四块矩形板均与箱体的左右侧面垂直，且矩形板均与箱体上下前后四个侧面中对应的侧面垂直，矩形板靠近对应的第四通孔的侧面均固定安装齿条，矩形板与对应的第四通孔之间均设置第一圆筒，第一圆筒的轴线与对应的矩形板的板面垂直，第一圆筒中均通过轴承转动连接第一转轴，第一转轴对应第一圆筒处均固定安装第一棘轮，第一圆筒内侧对应第一棘轮处铰接连接第一棘齿，铰接处配合安装第一扭簧，第一棘轮与第一棘齿相互配合，第一圆筒外侧面固定安装齿圈、线轮，齿圈与对应的齿条啮合，线轮上缠绕有弹性绳，弹性绳一端与线轮固定连接，弹性绳另一端与箱体内左端面固定连接，相邻的第一转轴相邻的一端均通过同一个L型支架转动连接，L型支架均与箱体固定连接，第一转轴上配合安装第一伞齿轮，第四通孔设置伸缩传动轴，伸缩传动轴的一端固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，箱体外侧对应第四通孔处均设置第二圆筒，第二圆筒中插接连接第三圆筒，第二圆筒、第三圆筒均与对应的第四通孔同轴心，第三圆筒靠近箱体的一端通过第二弹簧与第二圆筒内侧面固定连接，第二圆筒外侧固定安装套环，套环与箱体对应的侧面接触配合，套环与箱体接触的侧面开设若干环形均布的第五通孔，箱体上与套环对应的侧面对应第五通孔处均开设螺纹盲孔，第五通孔中插接连接螺栓，螺栓均与对应的螺纹盲孔相互配合，第二圆筒内侧面开设沿长度方向的导向槽，导向槽中配合安装滑块，滑块与对应的第三圆筒固定连接，第三圆筒外端开设沿直径方向贯穿的第六通孔，第六通孔中转动连接同一根第二转轴，伸缩传动轴另一端固定安装第三伞齿轮，第二转轴上固定安装第四伞齿轮，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，第二转轴两端均固定安装防滑的滚轮，第二转轴上套有第四圆筒，第四圆筒与第三圆筒固定连接，第二转轴对应第四圆筒处固定安装第二棘轮，第四圆筒内侧面铰接连接若干第二棘齿且铰接处安装第二扭簧，第二棘轮与第二棘齿相互配合，箱体内左端面对应方管处开设第七通孔，方管左端与第七通孔插接连接，第一腔体左端连通有喷漆装置，第一腔体会为喷漆装置提供油漆，方管左端通过旋转接头与第一供漆管密封可拆卸连接，伸缩传动轴一端套有第一环形板，第一环形板内圈与伸缩传动轴转动连接，第一环形板外圈与第二圆筒内侧面固定连接，伸缩传动轴另一端套有第二环形板，第二环形板内圈与伸缩传动轴转动连接，第二环形板外圈与第三圆筒内侧面固定连接。