[发明专利]一种大罐气液同抽节能环保装置

说明书

本发明公开一种大罐气液同抽节能环保装置，包括储油罐、气液同抽机构和分离器，气液同抽机构包括油水混抽部和闭环电气控制部；油水混抽部包括驱动电机、减速器、齿轮变速箱和活塞气液泵，驱动电机通过减速器与齿轮变速箱连接，齿轮变速箱与活塞气液泵连接，储油罐、活塞气液泵、分离器依次通过管线连通；闭环电气控制部由可编程控制器、压力变送器、流量计、气体探测器、氧气检测器、稳定器、触摸屏及变频控制器组成；氧气检测器、稳定器、流量计均安装在管线上，压力变送器、流量计、气体探测器、氧气检测器、触摸屏和变频控制器均与可编程控制器电性连接，变频控制器与活塞气液泵电机电性连接。本发明具有成本低，产气量大，兼容性好等优点。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，特别是涉及一种大罐气液同抽节能环保装置。

背景技术

目前在中石油、中石化储罐闪蒸天然气回收工艺中，普遍应用胶囊稳压、螺杆压缩机及用行程开关控制螺杆压缩机运行模式的方式进行大罐收气。

但是传统的回收工艺存在成本高，配套工艺复杂，运行稳定性不够；因螺杆压缩机的结构特性和机械原理限制了装置运行中不得进入液体，一旦进入液体将影响装置的正常运行，甚至损毁进、排气阀及缸筒，存在较大的闪爆风险。而且装置配备的胶囊，使用周期较短，一般2-3个月，橡胶材质的胶囊在液烃的作用下会加速老化，存在天然气泄漏的风险；胶囊的升降与行程开关组成的控制系统本身受刮风降雨等恶劣天气的影响较大，致使收气装置的稳定性降低等缺点和短板，致使大罐抽气技术无法满足现场管理需要，不能得到全面应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种大罐气液同抽节能环保装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种大罐气液同抽节能环保装置，包括储油罐、气液同抽机构和分离器，所述气液同抽机构包括油水混抽部和闭环电气控制部；

所述油水混抽部包括驱动电机、减速器、齿轮变速箱和活塞气液泵，所述驱动电机通过所述减速器与所述齿轮变速箱传动连接，所述齿轮变速箱与所述活塞气液泵传动连接，所述储油罐、活塞气液泵、分离器依次通过管线连通；

所述闭环电气控制部由可编程控制器、压力变送器、流量计、气体探测器、氧气检测器、稳定器、触摸屏及变频控制器组成；所述氧气检测器、稳定器、流量计均安装在所述管线上，所述压力变送器、流量计、气体探测器、氧气检测器、触摸屏和变频控制器均与所述可编程控制器电性连接，所述变频控制器与所述活塞气液泵的电机电性连接。

优选的，所述稳定器位于所述储油罐与所述活塞气液泵之间，所述氧气检测器位于所述储油罐与所述稳定器之间，所述储油罐和所述稳定器上均安装有所述压力变送器。

优选的，所述流量计位于所述分离器与所述活塞气液泵之间，所述活塞气液泵与所述流量计之间的所述管线上安装有所述压力变送器。

优选的，所述储油罐和所述稳定器上均安装有指针式压力表。

优选的，所述气体探测器包括用于检测所述管线是否有气体泄漏的可燃气体探测器和硫化氢气体探测器，所述可燃气体探测器和硫化氢气体探测器均设置在所述管线外部。

优选的，所述氧气检测器与所述储油罐之间的管线上安装有过滤器。

优选的，所述齿轮变速箱包括箱体，所述箱体内设置有小齿轮盘和大齿轮盘，所述小齿轮盘与所述减速器的输出轴传动连接，所述大齿轮盘与所述小齿轮盘啮合，所述大齿轮盘上固定连接有偏心轴，所述偏心轴上铰接有输出连杆，所述输出连杆的两端分别连接有所述活塞气液泵。

优选的，所述流量计与所述分离器之间的所述管线上安装有两个管路三通，两所述管路三通之间安装有单向阀，靠近所述分离器的所述管路三通上连通有补气管，所述补气管末端与所述活塞气液泵进口端的管线连通；所述补气管上安装有补气电磁阀，所述补气电磁阀与所述可编程控制器电性连接。