[发明专利]轻量化电机壳体压铸模具的分型结构

说明书

本发明公开了一种轻量化电机壳体压铸模具的分型结构，包括：上模仁；下模仁，其与所述上模仁相对设置；以及第一滑块抽芯组件，其设于所述上模仁及所述下模仁之间；其中，所述上模仁的表面开设有上成型槽、第一上流道及第一上抽芯槽，所述下模仁的表面开设有下成型槽、第一下流道及第一下抽芯槽。根据本发明，其降低了所述第一滑块抽芯组件抽芯时抱紧力对产品产生的撕扯作用，避免产品表面产生微裂纹而形成不合格产品，增大了产品的合格率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域。更具体地说，本发明涉及一种轻量化电机壳体压铸模具的分型结构。

背景技术

在模具技术领域中，采用不同结构形式的分型结构来实现模具的分型是众所周知的。在研究和实现模具的分型的过程中，发明人发现现有技术中的分型结构至少存在如下问题：

首先，现有的分离结构其滑块抽芯在抽芯时，由于抽芯产生的抱紧力较大，容易导致产品产生微裂纹，从而导致产品不合格，降低产品的合格率；其次，现有的滑块抽芯由于其壁厚较厚，同时现有的滑块抽芯内部没有设置冷却运水，导致产品成型时极易发生疏松及缩孔，使得不合格产品增多，产品不合格利率较高，进而导致生产成本较高。

有鉴于此，实有必要开发一种轻量化电机壳体压铸模具的分型结构，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种轻量化电机壳体压铸模具的分型结构，其通过部分第一上流道及部分第一下流道均包覆于第一滑块抽芯组件的外周，使得模具开模时第一上流道及第一下流道与所述第一滑块抽芯组件之间形成分型面，与产品共同承担第一滑块抽芯组件抽芯时的抱紧力，从而降低了所述第一滑块抽芯组件抽芯时抱紧力对产品产生的撕扯作用，避免产品表面产生微裂纹而形成不合格产品，增大了产品的合格率。

本发明的另一个目的是，提供一种轻量化电机壳体压铸模具的分型结构，其通过第一抽芯内部开设第一运水通道，设置第一运水模组与所述第一运水通道相连通，以对第一抽芯进行冷却，使得第一抽芯具有较好的冷却效果，进而防止产品产生疏松及缩孔，增大产品的合格率，降低生产成本；同时本发明结构简单，布局合理。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种轻量化电机壳体压铸模具的分型结构，包括：上模仁；

下模仁，其与所述上模仁相对设置；以及

第一滑块抽芯组件，其设于所述上模仁及所述下模仁之间；

其中，所述上模仁的表面开设有上成型槽、第一上流道及第一上抽芯槽，所述下模仁的表面开设有下成型槽、第一下流道及第一下抽芯槽；

所述上成型槽与所述第一上抽芯槽相连通，所述第一上流道流经所述第一上抽芯槽与所述上成型槽相连通，所述下成型槽与所述第一下抽芯槽相连通，所述第一下流道流经所述第一下抽芯槽与所述下成型槽相连通，所述第一滑块抽芯组件设于所述第一上抽芯槽及所述第一下抽芯槽内部，以使得部分所述第一上流道及部分所述第一下流道均包覆于所述第一滑块抽芯组件的外周。

优选的是，其特征在于，所述第一滑块抽芯组件包括：第一抽芯驱动器；

滑块模组，其包括：第一滑块座及固接于所述第一滑块座侧端的第一滑块，且所述第一滑块座与所述第一抽芯驱动器的动力输出端传动连接；以及

第一抽芯，其设于所述第一滑块的内部，且第一抽芯的贯穿所述第一滑块；

其中，所述第一滑块设于所述第一上抽芯槽及所述第一下抽芯槽内部，部分所述第一上流道及部分所述第一下流道均包覆于所述第一滑块的外周。

优选的是，其特征在于，所述第一上抽芯槽的前后两侧均设有第一成型槽，所述第一成型槽与所述上成型槽相连通；

所述第一下抽芯槽的前后两侧均设有第二成型槽，所述第二成型槽与所述下成型槽相连通；