[发明专利]一种工频驱动在线无扰切换为变频驱动智能系统装置

说明书

本发明涉及工频驱动在线无扰切换为变频驱动智能系统装置，可有效解决现有技术异步切换会造成变频调速器的逆变单元故障或保护停机的问题，其解决的技术方案是，包括切换控制装置、工频驱动柜、变频驱动柜和原工艺控制DCS站，切换控制装置通过电气接口①与工频驱动柜相连，切换控制装置通过电气接口②与变频驱动柜相连，切换控制装置通过电气接口③与原工艺控制DCS站相连，本发明使工频驱动运行的设备，能无扰的进行切换到变频驱动运行，实现切换的自动进行，安全可靠，大大提高了切换效率，节约了人力成本，是工频切换为变频装置上的创新。

技术领域

本发明涉及PLC控制技术，特别是一种工频驱动在线无扰切换为变频驱动智能系统装置。

背景技术

在实际工业控制生产中，在驱动设备的变频调速器故障时会采用自动或手的方式把设备切换为工频驱动运行。当变频调速器故障排除后，由于变频驱动输出电源与工频驱动电源存在相位及幅值差，需要手动把工频运行的设备停下来，然后再变频调速运行。目前从工频切换到变频这个过程会使设备中断运行，对不同的生产工艺有着不同的影响成度。由于工频驱动的工频电源的相位和幅值或设备在断电后转速及电压，与变频调速器逆变器调制的电源相位和幅值不同步，所以在工频驱动切换为变频驱动时，异步切换会造成变频调速器的逆变单元故障或保护停机，并且在切换操作过程中需要大量操作人员配合操作，操作比较复杂，而且存在有较大的风险。因此，工频切换为变频装置上的改进是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种工频驱动在线无扰切换为变频驱动智能系统装置，可有效解决现有技术异步切换会造成变频调速器的逆变单元故障或保护停机的问题。

本发明解决的技术方案是，包括切换控制装置、工频驱动柜、变频驱动柜和原工艺控制DCS站，切换控制装置通过电气接口①与工频驱动柜相连，切换控制装置通过电气接口②与变频驱动柜相连，切换控制装置通过电气接口③与原工艺控制DCS站相连，工频驱动柜连接工频电源，变频驱动柜连接变频电源，工频驱动柜经工频开关KM1与电压互感器TV2相连接，电压互感器TV2连接生产设备构成第一回路，变频驱动柜内装的变频器经电感线圈L与电压互感器TV1相连接，电压互感器TV1与变频器出口开关KM2相连接，变频器出口开关KM2经电压互感器TV2连接生产设备构成第二回路。

本发明使工频驱动运行的设备，能无扰的进行切换到变频驱动运行，实现切换的自动进行，安全可靠，大大提高了切换效率，节约了人力成本，是工频切换为变频装置上的创新。

附图说明

图1为本发明的电路图。

图2为本发明的电气接口分布图。

图3为本发明的切换控制装置和工频驱动柜的电气接口控制接线图。

图4为本发明的切换控制装置和变频驱动柜的电气接口控制接线图。

图5为本发明的切换控制装置和原工艺控制DCS站的电气接口控制接线图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-5给出，本发明包括切换控制装置、工频驱动柜、变频驱动柜和原工艺控制DCS站，切换控制装置通过电气接口①与工频驱动柜相连，切换控制装置通过电气接口②与变频驱动柜相连，切换控制装置通过电气接口③与原工艺控制DCS站相连，工频驱动柜连接工频电源，变频驱动柜连接变频电源，工频驱动柜经工频开关KM1与电压互感器TV2相连接，电压互感器TV2连接生产设备构成第一回路，变频驱动柜内装的变频器经电感线圈L与电压互感器TV1相连接，电压互感器TV1与变频器出口开关KM2相连接，变频器出口开关KM2经电压互感器TV2连接生产设备构成第二回路。

为了保证使用效果，所述的切换控制装置内装有 PLC可编程逻辑控制器。