[发明专利]一种柔性纳米触控膜的制备方法

说明书

本发明是一种柔性纳米触控膜的制备方法，先对基材进行清洗，再制作有机硅薄膜，在有机硅薄膜上进行印刷刻画，利用渗透发泡液发泡形成导线槽，再将银浆溶液倒入导线槽内，微蒸处理形成导电网络，再涂覆一层光学胶，得到纳米触控膜。本发明由于不需要在玻璃盖板等基板上进行ITO的溅射和刻蚀，简化了工艺流程，制备方法简单，保证了成品良率，解决了传统方式银浆与纳米线不能有效导通方面的问题，同时确保在柔性基材上的结合力；本发明采用微蒸发泡为主，能够良好填补效果，能够填补缺陷问题，能够大大光电传导性；本发明采用通过钛酸正丁酯对银浆溶液进行混合改性，大大提高了普通银导丝的损耗，大大提高了导电感应膜的传导性能。

技术领域

本发明涉及触控膜生产技术领域，尤其涉及一种柔性纳米触控膜的制备方法。

背景技术

纳米触控膜是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。而且，国际上现有的ITO导电膜尺寸小、透明度低，产品上被国外行业垄断，严重影响我国触摸屏企业的国际竞争力，然而普通纳米触控膜采用PET薄膜，但是其效果还不能起到良好快速导电，同时带来较大的势能差，带来损耗。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种柔性纳米触控膜的制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种柔性纳米触控膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

步骤1，将基材浸泡至醇溶液，超声清洗后，采用蒸馏水清洗晾干；

步骤2，在基材上端涂覆有机硅液，形成有机硅薄膜；

步骤3，在有机硅薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；

步骤4，将步骤3中的涂刷有渗透发泡液的有机硅薄膜放到烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；

步骤5，在导线槽内浇注混合银浆溶液，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米结构的导电网络；

步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。

步骤1中，醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种，超声频率为40kHz，超声时间为20min。

步骤2中的有机硅液采用改性有机硅树脂的乙酸乙酯溶液，所述改性有机硅树脂的容量为11-15％。

步骤2中的涂覆量为1-7mL/cm²，涂覆反应温度为70-80℃加热。

步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在有机硅薄膜表面形成划痕。

步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，涂刷量为5-19mL/cm²。

步骤5中混合银浆溶液由重量份数为3份的钛酸正丁酯、重量份数为12份的硝酸银、重量份数为10份的碱性粉体、重量份数为35份的醇液组成。

碱性粉体为氢氧化钠，醇液为丙醇。

步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。

步骤6中光学胶的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为40-60℃。