[发明专利]一种垃圾焚烧炉炉排块结构及其固连方式

说明书

本发明属于垃圾焚烧处理领域，涉及一种垃圾焚烧炉炉排块结构及其固定连接方式。包括一种炉排块前部采用阶梯落差结构，并在阶梯处布置若干通风孔，后端采用类矩形卡槽结构，后部对称布置两限位孔。炉排块通过类矩形卡槽卡合在炉排梁处，进而通过固连装置将炉排块与炉排梁连接。本发明通过炉排块的运动与炉排块的结构使垃圾料充分的搅动，使垃圾料与一次风更好的混合；通过此固连方式，使炉排块不容易旋起及浮起，同时方便拆卸检修方便。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧处理领域，涉及一种垃圾焚烧炉炉排块结构及其固定连接方式。

背景技术

随着城市化的进行，垃圾处理的不断攀升，对垃圾处理的要求也越来越高。垃圾焚烧处理是目前世界各国普遍采取的垃圾处理方法。能够有效的节约土地资源、垃圾减量化和资源化程度高，其中机械炉排炉是运用最广泛的垃圾焚烧技术。

公知，现有的机械炉排炉通常采用往复式炉排结构，炉排由相间布置的固定炉排块和活动炉排块，它包括多个炉排块并排布置，从而形成一行或一列炉排块。

在机械炉排炉中，通过活动炉排块与固定炉排块之间的相对位移，可以有效的对垃圾进行搅拌、移送等。因此需要炉排块能够保持长时间稳定的运行，才能使垃圾充分燃烧。但因炉排块长期暴漏在高温、腐蚀的环境中，炉排块的材质通常选择铸钢，为确保炉排块能长期稳定运行，需要合理的结构设计，避免铸件的内应力而损坏。

针对行动往复式机械炉排，活动炉排块与固定炉排块交迭布置，炉排块在垃圾输送方向以阶梯形式上下叠置。垃圾料中不可避免存在高熔点硬异物，在活动炉排块与固定炉排块相对滑动的过程中，垃圾料被移送、搅动，硬异物在活动炉排块与固定炉排块间堆积。有时硬物会以楔状地咬入炉排块间隙中，活动炉排块来回移动，导致炉排块旋转翘起、平移浮起等。

同时，为保证垃圾的可以持续不断的燃烧分解，使垃圾的可燃成分彻底分解，炉排块的结构形式也需使垃圾能够有效的搅动、翻动。为保证垃圾的充分燃烧，需要提供充足氧气，因此炉排块应合理的布置通风孔，保证一次风可以顺利的通过，与垃圾料充分的接触。

发明内容

本发明的目的克服上述现有的问题点，提出了一种结构合理的垃圾焚烧炉炉排块。

另外，提供了一种避免硬异物卡涉，防止炉排块旋转翘起、平移浮起的炉排块固连方式。

另外，提供了一种更有利于垃圾翻转、搅拌，更有利于垃圾料燃烧的炉排块。

本发明的具体技术方案是：一种垃圾焚烧炉炉排块结构及其固连方式，其特点是，包括活动炉排块、固定炉排块、固连装置和炉排梁；固定炉排块与活动炉排块阶梯方向交替布置，多个炉排块卡合在炉排梁上，并排布置成一行形成固定炉排行与活动炉排行；相邻炉排块通过固连装置相连接，固连装置固定在炉排梁上。炉排块前半部分采用阶梯落差结构，在垃圾料输送方向炉排块呈阶梯结构，使垃圾料更好的翻转、搅动，使未燃垃圾与已燃垃圾混合，可以使垃圾松动，改善垃圾料的通透性。

进一步的，炉排块后半部采用类矩形卡槽结构。

进一步的，炉排梁为贴合炉排块设计，横截面采用类矩形设计。

进一步的，固连装置卡合在相邻炉排块上的限位孔中连接炉排块，固连装置通过螺栓螺母与炉排梁相连接。

所述炉排块，在阶梯处布置若干通风孔，优选于对称布置两处通风孔。因通风孔布置于阶梯落差处，垃圾料不会和炉排块阶梯处紧密贴合，一次风能更好的到达垃圾料层，更有利于助燃。且炉排块通风孔的进风方向沿阶梯方向与垃圾料输送方向一致，一次风更容易与垃圾料混合，提高燃烧工况。

所述炉排块，炉排块后半部分整体类似矩形卡槽状，炉排梁相应的采用类矩形设计，所述设计，炉排块与炉排梁三面接触，限制了炉排块沿炉排梁轴向旋转，从而防止了硬异物卡涉造成炉排块的翘起，避免了炉排块因翘起造成的过度损伤，漏渣量增大等问题。