[发明专利]系泊缆及其制造方法在审
申请号: | 202011504991.9 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112635107A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 刘邓;潘盼;胡明;牛学超;张天翼;顾浩然;张洪亮 | 申请(专利权)人: | 中天科技海缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B13/22;H01B13/24 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 张海明;刘芳 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系泊 及其 制造 方法 | ||
1.一种系泊缆,其特征在于,包括缆芯和套设在所述缆芯外的铠装层,所述铠装层包括沿所述缆芯径向分布的金属铠装层与非金属铠装层。
2.根据权利要求1所述的系泊缆,其特征在于,所述缆芯与所述铠装层之间设置有绝缘层。
3.根据权利要求2所述的系泊缆,其特征在于,所述金属铠装层套设在所述非金属铠装层外。
4.根据权利要求3所述的系泊缆,其特征在于,所述非金属铠装层与所述金属铠装层之间设置有第一塑料护层。
5.根据权利要求4所述的系泊缆,其特征在于,所述金属铠装层外套设有第二塑料护层。
6.根据权利要求5所述的系泊缆,其特征在于,所述金属铠装层包括沿所述缆芯径向分布的第一金属层与第二金属层;
所述第一金属层包括沿所述缆芯周向分布的多根第一金属单丝,且多根所述第一金属单丝相互绞合;
所述第二金属层包括沿所述缆芯周向分布的多根第二金属单丝,且多根所述第二金属单丝相互绞合;
多根所述第一金属单丝相互绞合的方向与多根所述第二金属单丝相互绞合的方向相反。
7.根据权利要求1-6任一项所述的系泊缆,其特征在于,所述缆芯包括中心层与边界层,所述中心层由一根第一铜导体单丝形成;
所述边界层由多根第二铜导体单丝与多根不锈钢管光纤单元绕所述中心层的第一铜导体单丝绞合形成,且多根所述第二铜导体单丝与多根所述不锈钢管光纤单元沿所述中心层周向交替分布。
8.一种系泊缆的制造方法,其特征在于,包括:
提供缆芯;
在所述缆芯外形成铠装层,所述铠装层包括沿所述缆芯径向分布的金属铠装层与非金属铠装层。
9.根据权利要求8所述的系泊缆的制造方法,其特征在于,在所述缆芯外形成铠装层的步骤前,所述系泊缆的制造方法还包括:
在所述缆芯外挤塑绝缘材料,形成绝缘层。
10.根据权利要求9所述的系泊缆的制造方法,其特征在于,在所述缆芯外形成铠装层的步骤包括:
在所述绝缘层外编织和/或缠绕非金属材料,形成所述非金属铠装层;
在所述非金属铠装层外形成金属铠装层。
11.根据权利要求10所述的系泊缆的制造方法,其特征在于,在所述非金属铠装层外形成金属铠装层的步骤包括:
在所述非金属铠装层外挤塑高分子聚合物,形成第一塑料护层;
在所述第一塑料护层外绞合金属单丝,形成所述金属铠装层。
12.根据权利要求11所述的系泊缆的制造方法,其特征在于,在所述第一塑料护层外绞合金属单丝,形成所述金属铠装层的步骤之后,所述系泊缆的制造方法还包括:
在所述金属铠装层外挤塑高分子聚合物,形成第二塑料护层。
13.根据权利要求12所述的系泊缆的制造方法,其特征在于,在所述第一塑料护层外绞合金属单丝,形成所述金属铠装层的步骤包括:
在所述第一塑料护层外绞合多根沿所述缆芯周向分布的第一金属单丝,形成第一金属层;
在所述第一金属层外绞合多根沿所述缆芯周向分布的第二金属单丝,形成第二金属层;其中,绞合多根所述第一金属单丝的方向与绞合多根所述第二金属单丝的方向相反。
14.根据权利要求8-13任一项所述的系泊缆的制造方法,其特征在于,在提供缆芯的步骤之前,所述系泊缆的制造方法还包括:
采用一根第一铜导体单丝形成中心层;
在所述中心层外,绞合多根第二铜导体单丝与多根不锈钢管光纤单元,形成边界层;其中,所述边界层的多根所述铜导体单丝与多根所述不锈钢管光纤单元沿所述中心层周向交替分布。
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