[发明专利]一种矿渣微粉及其磨粉处理方法在审
| 申请号: | 202011504610.7 | 申请日: | 2020-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN112456842A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
| 发明(设计)人: | 肖子豪 | 申请(专利权)人: | 江门市骏通建材科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B20/02 | 分类号: | C04B20/02;C04B18/14;C04B18/06;C04B14/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 529100 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 矿渣 及其 磨粉 处理 方法 | ||
1.一种矿渣微粉,其特征在于:包括以下按质量份数计的各组分:
矿渣80-100份、炉渣10-30份、废石10-15份和表面活性剂1-3份,纳米级石墨烯2-3份。
2.一种矿渣微粉的磨粉处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、混料:将矿渣、炉渣、废石、纳米级石墨烯按照配方重量份混合,并搅拌均匀,得混合料备用;
B、将混合料输送至除铁器进行除铁;
C、粉磨:将步骤B得到混合料先经破碎机进行破碎处理,将破碎后的混合料送至粉磨机内进行磨粉处理,得粉料备用;
D、烘干:将步骤C加工所得的粉料置于烘干机内进行烘干处理,控制烘干机的烘干温度为110-120℃,烘干时间为30-40分钟;
E、包装:将步骤D烘干后的粉料加入表面活性剂并搅拌均匀,然后利用包装机进行密封包装即可。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉的磨粉处理方法,其特征在于,所述的步骤B除铁后,混合料含铁量≤3%。
4.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉的磨粉处理方法,其特征在于,所述的步骤C的粉磨要求为:入磨水分≤15%,进料粒度≤30%。
5.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉的磨粉处理方法,其特征在于,所述的步骤C的粉磨的具体步骤为:破碎后的混合料经过喂料机喂入立磨,混合料随磨盘的旋转从其中心向边缘运动,同时受到磨辊积压而磨粉;粉磨后在磨盘边缘被从风环进入的热气体带起,粗粉回到磨盘再粉磨,合格细粉由废气带入袋收尘器收集后由空气输送料槽送至烘干工位。
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