[发明专利]一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置

说明书

本发明公开了一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置，包括底板，所述底板顶部的中心处焊接有固定柱，所述固定柱的顶部焊接有工型钢，所述工型钢正面和背面的底部均滑动连接有电动吊夹，且电动吊夹的底部栓接有固定框，所述固定框的右侧栓接有步进电机。本发明通过鼓风机、软管、固定管、第一分流器和喷头的配合，便于使用者利用鼓风机将起重机表面的金属粉尘进行快速吹拂，避免金属粉尘过多的在起重机的表面堆积，通过电机、活动轴、主动轮、从动轮、皮带的配合，便于使用者利用电机带动第一分流器进行左右往复移动，从而对起重机的表面进行全方位吹拂，进一步提高了装置对金属粉尘的清理效果。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。

生产车间在工作时会产生很多的金属粉尘，金属粉尘在四处飘散的过程中会下落至起重机的表面，会对滑触线、集电器和工型钢进行覆盖，过多的金属粉尘堆积会影响滑触线的正常工作，严重时会造成集电器故障，同时工型钢的轨道堆积过多的金属粉尘，会影响电动吊夹的正常移动，进而会降低起重机的工作效率，同时会加快电动吊夹与工型钢之间的磨损速度，从而缩短了电动吊夹的使用寿命，使用者不得不手动对其进行清理，手动清理的效率极其低下，同时清理过程十分繁琐，不便于使用者对其快速清理。

因此亟需设计一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的传统起重机金属粉尘清理装置使用不便捷和清理效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置，包括底板，所述底板顶部的中心处焊接有固定柱，所述固定柱的顶部焊接有工型钢，所述工型钢正面和背面的底部均滑动连接有电动吊夹，且电动吊夹的底部栓接有固定框，所述固定框的右侧栓接有步进电机，且步进电机的输出端栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的左侧贯穿至固定框的内腔并通过轴承与固定框内腔的左侧转动连接，所述第一旋转轴的表面栓接有收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷筒的一侧系设有挂钩，所述工型钢的两侧均栓接有固定箱，所述固定箱顶部的内侧栓接有固定架，所述固定架的内腔设置有清理机构，所述固定架顶部的中心处横向开设有第一通槽，所述清理机构的顶部贯穿第一通槽并向上延伸，所述固定箱的正面设置有吸尘机构，所述固定箱的内腔设置有摆动机构，所述工型钢的顶部从左至右均依次栓接有连接板，所述连接板的底部从前至后均依次固定连接有滑触线，所述滑触线的底部从左至右均依次滑动连接有集电器，且集电器的表面通过电缆与电动吊夹的左侧活动连接，所述底板底部的正面和背面均栓接有万向轮。

优选的，所述清理机构包括电机、活动轴、主动轮、从动轮、皮带、第一分流器、鼓风机、软管、固定管和喷头，所述固定架正面的右侧栓接有电机，所述固定架的右侧开设有第一放置槽，所述固定架的左侧开设有第二放置槽，且第二放置槽内腔正面和背面的顶部均通过第二旋转轴转动连接有从动轮，所述电机的输出端栓接有活动轴，所述活动轴的背面贯穿至第一放置槽的内腔并通过轴承与第一放置槽内腔的背面转动连接，所述活动轴的表面栓接与主动轮，所述主动轮和从动轮的表面均传动连接有皮带，所述皮带远离主动轮和从动轮的一侧均栓接有第一分流器，所述第一分流器的正面从左至右均依次通过管道连通有喷头，所述第一分流器的顶部连通有固定管，所述固定管远离第一分流器的一端贯穿第一通槽并连通有软管，所述固定架背面的中心处通过安装板栓接有鼓风机，所述鼓风机的出气口与软管远离固定管的一端连通。