[发明专利]用于检测污损不良的按压机具控制组件

说明书

本发明公开了用于检测污损不良的按压机具控制组件，具体涉及按压机具控制组件的设计改进方面。包括按键、压头组件、面板组件、气缸电磁阀组件、滚轮组件、滚珠丝杆组件、控制板；按键用结构件安装在面板上，用导线连接到控制板；压头组件中的压头主体通过螺丝和气缸活塞杆联接板联接，气缸电磁阀组件，电磁阀与气缸通过气管联接，电磁阀通过导线联接控制板，通过气管联接外部气源；滚轮组件由滚轮架、滚轮轴、滚轮、轴承构成，滚轮的行程范围覆盖待测试物料，滚轮安装在轴承上，绕轴旋转，轴末端用螺丝联接到滚珠丝杆组件中的滑块。本发明的有益效果是，能实现机具自动点灯和按压作业。

技术领域

本发明公开了用于检测污损不良的按压机具控制组件，具体涉及LCD质检设备，尤其是用于扩散片与导光板之间检测污损不良的按压机具控制组件的设计改进方面。

背景技术

在LCD显示模组的生产作业过程中，扩散片与导光板由于粘合处位于边缘，中间若有脏污不易察觉，在后面的贴合制程中则会在压力的作用下显现出来，但此时已经成型的LCD模组在扩散片与导光板的组合制程后已经经过了很多不必要的组装检测过程，产生了不要的人力和材料耗损，因此必须在导光板与扩散片的组合制程后先行点灯按压，检出脏污不良后再进行贴合作业，由于治具需要对物料进行点灯作业，并实施按压的动作，因此需要设计对应的执行机构完成点灯按压的动作。

发明内容

为解决以上不足，本发明公开了用于检测污损不良的按压机具控制组件。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了用于检测污损不良的按压机具控制组件，其特征在于：包括按键、压头组件、面板组件、气缸电磁阀组件、滚轮组件、滚珠丝杆组件、控制板；所述按键通过结构件安装在面板组件的面板上，用导线连接到控制板；所述压头组件由压头主体、高频PCB板和高频接口构成，压头主体通过螺丝和气缸电磁阀组件的气缸活塞杆联接，高频接口在下压的动作完成后联接到待测试物料，高频PCB板通过数据线联接到控制板；所述气缸电磁阀组件，电磁阀与气缸通过气管联接，电磁阀通过导线联接控制板，通过气管联接外部气源；所述滚轮组件由滚轮架、滚轮轴、滚轮、轴承构成，滚轮的行程范围覆盖待测试物料，滚轮安装在轴承上，绕轴旋转，轴末端用螺丝联接到滚珠丝杆组件中的滑块。

所述滚轮组件中的滚轮架通过螺丝安装在面板下方，有平行的滚轮滑行槽，用于限制滚轮行程。

所述面板组件在物料上方为硬质透明状，且与物料直接接触。

本发明的有益效果是，能实现机具自动点灯和按压作业。

附图说明

图1 是用于检测污损不良的按压机具控制组件的示意图；

图2是压头组件示意图；

图1中标记1是按键，标记2是压头组件；标记3是面板组件，标记401是气缸，标记402是电磁阀，标记5是滚轮组件，标记6是滚珠丝杆组件，标记6是控制板；

图2中标记201是压头主体，标记202是高频PCB板，标记203是高频接口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。

实施例：

以一种用于检测扩散片与导光板之间检测污损不良的按压机具控制组件为例，其特征在于：包括按键1、压头组件2、面板组件3、气缸401、电磁阀402、滚轮组件5、滚珠丝杆组件6、控制板7。