[发明专利]用于连续制造的注塑机

说明书

一种用于制造塑料预成型件(10)的设备(1)，包括至少两个制造装置(4a，4b)，其适合于并且确定用于由塑料材料制造塑料预成型件(10)，其中制造装置(4a，4b)分别包括预成型件运输装置(42)。根据本申请，设备包括主运输装置(2)，其适合于并且确定用于沿着预定的主运输路径(P)连续地运输由制造装置(4a，4b)制造的并且由预成型件运输装置(42)运输的塑料预成型件(10)，其中塑料预成型件(10)能够在其制造后由制造装置(4a，4b)交付至主运输装置(2)。

技术领域

本申请涉及用于制造塑料预成型件的设备和方法。

背景技术

从现有技术中已知例如借助于注塑机来制造塑料预成型件。然后，这些塑料预成型件通常被存储以用于塑料瓶的实际制造过程。出于此目的，所生产的塑料预成型件被加热并输送至成型装置，例如吹塑机。

塑料预成型件(也称作预制件)的制造当前主要是在注塑时钟过程中进行的，然后，塑料预成型件在比如拉伸吹塑过程或在利用液体灌装材料的模具充填过程中被形成容器。这意味着，同时间存在多个塑料预成型件(例如，48个至196个)被注塑，然后，在独立于循环时间的特定时间以时钟模式被输送至机器。

由于拉伸吹塑机的连续运行，利用拉伸吹塑机(后续的过程步骤)直接阻隔注塑时钟过程只在受到很大限制的情况下是可能的。一种可能的解决方法是连续注塑过程，这在将来将会实现。但是这种技术也有一些缺点，这是因为塑料熔融件必须被应用到旋转系统。在此，材料可能被损坏并且因此以这种方法生产的塑料预成型件的质量可能会受损。

发明内容

因此，本申请的目的在于提供一种设备和方法，其使得一个或多个注塑机能够与连续运行的机器相关联。

根据本申请的用于制造塑料预成型件的设备包括至少两个制造装置，该制造装置适合于并且确定用于由塑料材料制造塑料预成型件，其中制造装置分别包括预成型件运输装置。

根据本申请，该设备包括主运输装置，其适合于并且确定用于沿着预定的主运输路径连续地运输由制造装置制造的并且由预成型件运输装置运输的塑料预成型件，其中塑料预成型件在被制造后，可以由制造装置被交付至主运输装置。

因此，在此建议，该设备具有用于塑料预成型件的至少两个制造装置，其优选地以时钟方式工作，然而，塑料预成型件在时钟工作方式下被交付至连续输送的主运输装置。

特别优选地，主运输装置具有回转运输装置，例如特别是运输链，用于握持塑料预成型件的多个握持装置设置在该回转运输装置上。除了运输链中的回转运输装置之外，还可以设置长定子线性电动机形式的回转运输装置。

在一个优选实施例中，预成型件运输装置包括可旋转载体，可旋转载体至少可以运输所制造的塑料预成型件。本申请因此提供了这样一个优点，在时钟工作方式下被输送的塑料预成型件仍然可以通过连续运输的运输装置来被进一步输送。通过这种方法，可以利用连续系统的优点。

由塑料预成型件的制造过程所产生的塑料预成型件的热量也可以被用来节省能量，这是因为不必须随后对塑料预成型件进行加热，或者仅在较小的程度上必须随后对塑料预成型件进行加热。因此，例如，塑料预成型件的膨胀可以直接紧随着塑料预成型件的制造来进行。

优选地，用于制造塑料预成型件的至少一个制造装置是注射压缩成模装置。在此，例如，在其中制造塑料预成型件的制造腔可以固定地布置，并且以这种方法生产的塑料预成型件可以以时钟方式运输。

在这种情况下，该设备整体地可以以模块化原理来构造。因此，小的标准化注塑模块可以制造塑料预成型件并将它们传输至连续运作的主运输装置，例如，连续工作的链。

主运输装置可以进而将塑料预成型件(直接地或间接地)交付至调节站或加热装置，其用于生成加热曲线以确保在拉伸吹塑期间更好的材料分布。该加热装置可以是例如红外炉，但是也可以考虑使用微波炉。