[发明专利]抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法

说明书

本发明公开了抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法，包括如下步骤：步骤1地基整平；步骤2地基承载力检测及条形枕梁基础浇筑；步骤3钢管立柱吊装及焊接；步骤4枕梁安装；步骤5贝雷片吊装，本发明条形混凝土基础浇筑方便快捷，占用空间小。钢管立柱吊装拆卸方便快捷，方便施工。贝雷片结构简单、运输方便、载重量大、互换性好、适应性强、跨度大，可多次周转使用。贝雷片与钢管立柱组合的门洞稳定性高，可操作性强，安全性能稳固，经济效益及社会效益高。

技术领域

本发明涉及抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

伴随着我国国家综合国力的全面提升，我国公路基础建设取得历史性跨越，随着我国高速公路网的日渐完善，条条高速相互连接，立体互通区建设必不可免，互通区相互交叉，匝道曲线半径较小，多设计为钢筋混凝土现浇箱梁或预应力混凝土现浇箱梁等结构，往往一个互通区有多处跨线施工，跨线施工预留门洞的方法既能满足既有道路的正常运营，又能确保施工顺利进行，不因地势地形影响而改变既有道路，因此多用于跨线施工中。

发明内容

本发明的目的在于提供抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法，包括如下步骤：

步骤1地基整平；

确定条形枕梁基础位置，门洞横桥向方向宽度宽出桥面宽度2m左右，整平地基，检验地基承载力，承载力大于方案计算值；

步骤2地基承载力检测及条形枕梁基础浇筑；

确定枕梁基础中钢筋配置，支立条形枕梁基础模板，进行基础混凝土浇筑，基础浇筑时表面平整，预埋钢管立柱钢板，预埋钢板采用70cm*70cm，厚度8mm，预埋间距按照方案中心间距为2m布置，预埋钢板标高一直，防止因预埋钢板标高误差较大，导致钢管立柱顶标高误差较大；

步骤3钢管立柱吊装及焊接；

钢管立柱吊装，钢管立柱采用直径φ60*0.6cm，与预埋钢板焊接，钢管立柱上口焊接封口钢板，焊接方式为围焊；

步骤4枕梁安装；钢管立柱相互焊接完成后，进行钢横梁吊装，每排立柱上采用两根I40b号工字钢，钢横梁与钢管立柱焊接成整体，钢横梁要放于钢管立柱中心处，使之受压均匀，保证荷载传递不偏离钢管柱中心，若钢横梁与钢管立柱存在间隙，采用钢板找平，使钢横梁与钢管立柱有效接触，保证荷载正常传递；

步骤5贝雷片吊装，根据门洞跨径合理组装贝雷片，将组装好的贝雷片吊装到钢枕梁上，贝雷片间距按照方案设计进行布置，间距均匀，贝雷片组装时螺丝禁锢，贝雷片上采用[18槽钢做分配梁，间距100cm，支架结构均采用简支布置，分配梁上支立碗扣支架，铺设防坠落板片及搭设防护网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明条形混凝土基础浇筑方便快捷，占用空间小。钢管立柱吊装拆卸方便快捷，方便施工。

贝雷片结构简单、运输方便、载重量大、互换性好、适应性强、跨度大，可多次周转使用。贝雷片与钢管立柱组合的门洞稳定性高，可操作性强，安全性能稳固，经济效益及社会效益高。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

抗震型互通区现浇箱梁支架门洞的施工方法，包括如下步骤：

步骤1地基整平；