[发明专利]一种高强度硅质中间包干式振动料，及其制备方法和设备

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种高强度硅质中间包干式振动料，及其制备方法和设备。本发明具有中间包干式振动料的混合搅拌制备方法简单有效，振动料自身耐腐蚀效果好，结构稳定性高、强度大，抗冲刷能力强，硬度高，以及可以满足30h炼钢连铸时间要求的优点。此外，制备方法中所用到的双轮碾压混合机，结构包括混合机主体、驱动柱、搅拌柱、开孔筒体单元、调节管单元以及双轮柱体单元，具有搅拌混合时物料再次碾碎效果好，碾压位置灵活可选，碾压结构自身稳定性高，方便拆装、维修，以及固定使用时稳定性高，不易松动的优点。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种高强度硅质中间包干式振动料，及其制备方法和设备。

背景技术

中间包，指的是在钢铁连铸工艺中需要用到的一种设备，其需要用到耐火材料来制成内衬，来保证连续铸造时的稳定性，该耐火材料常用的就有中间包干式振动料。

现有的中间包干式振动料，主要分硅质和镁质，其中前者为酸性耐火材料，应用得较早，生产和使用技术也较为成熟。但是另一方面，现有的硅质中间包干式振动料，其硅质材料添加的一般都是氧化硅，因此就存在强度低、抗侵蚀能力差，以及不能满足炼钢连铸30小时工艺要求的问题。

所以综上所述，市场上急需一种改良的硅质中间包干式振动料，以解决上述问题，并且还需要一套简单且高效的振动料制备方法和设备。

专利公开号为CN103771867A，公开日为2014.05.07的中国发明专利公开了一种中间包环保干式振动料，由下列组份组成：5-7mm电熔镁砂颗粒15-17份，2-5mm电熔镁砂颗粒20-22份，0.5-1mm电熔镁砂颗粒7-9份，200目轻烧镁粉4-6份，200目Al2O3粉1-3份，200目氧化硅粉1-3份，200目氧化钙粉2-4份，三聚磷酸钠0.5-1.5份，六偏磷酸钠0.5-1.5份，糊精0.1-0.3份，聚乙烯醇1.5-2.5份，膨润土2-4份。

但是该发明专利中的干式振动料，正是由于采用了强度相对较差的氧化硅粉，导致了最终的中间包内衬强度不足，不能满足30小时的连铸时间要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度硅质中间包干式振动料，及其制备方法和设备，其能通过将硅质骨料、硅质细粉、高铝细粉、硼砂、酚醛树脂以及碳化硅合理复配，再配合外加剂，最后搅拌混合的方式，制得中间包干式振动料。本发明具有中间包干式振动料的混合搅拌制备方法简单有效，振动料自身耐腐蚀效果好，结构稳定性高、强度大，抗冲刷能力强，硬度高，以及可以满足30h炼钢连铸时间要求的优点。此外，制备方法中所用到的双轮碾压混合机，结构包括混合机主体、驱动柱、搅拌柱、开孔筒体单元、调节管单元以及双轮柱体单元，具有搅拌混合时物料再次碾碎效果好，碾压位置灵活可选，碾压结构自身稳定性高，方便拆装、维修，以及固定使用时稳定性高，不易松动的优点。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种高强度硅质中间包干式振动料，依次包括按重量计的以下各组分：

硅质骨料55-62份、

硅质细粉45-50份、

高铝细粉25-28份、

硼砂15-16份、

酚醛树脂12-25份、

碳化硅10-13份。

进一步优选的技术方案在于：所述硅质骨料的粒径为0.5-10mm，所述硅质细粉的粒径为0.03-0.09mm，所述高铝细粉的粒径为0.02-0.08mm。

进一步优选的技术方案在于：还包括外加剂，所述外加剂包括膨润土、偏硅酸钠、聚乙烯醇，以及甲基硅油。

一种高强度硅质中间包干式振动料的制备方法，依次包括以下步骤：