[发明专利]一种转子自动高效贴磁钢片装置

说明书

本发明公开了一种转子自动高效贴磁钢片装置，包括：安装台；打胶吹干件，打胶吹干件包括第一纵向滑动件、第一横向滑动件和第一竖向滑动件，第一纵向滑动件设置在安装台上，第一横向滑动件设置在第一纵向滑动件上；磁钢推送件，磁钢推送件包括磁钢支撑件、磁钢推进件和磁钢导向件，磁钢支撑件设置在安装台上，磁钢推进件和磁钢导向件均设置在磁钢支撑件上；抓取安装件，抓取安装件包括第二纵向滑动件、第二横向滑动件、第二竖向滑动件、抓取件和转子固定座，第二竖向滑动件设置在第二横向滑动件上，抓取件设置在第二竖向滑动件上，转子固定座设置在安装台上。本发明结构设计合理、自动化程度高、生产效率高、生产质量高、生产质量稳定。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，更具体地说，本发明涉及一种转子自动高效贴磁钢片装置。

背景技术

电机的产生对现代工业生产带来巨大的改变，提高了生产效率。目前直流或交流电机技术已经相当成熟，原理均是通过磁感应而使转子旋转并做功。但是在制造或组装电机上依然存在许多影响其生产效率和运行质量的技术缺陷。转子作为电动机的主要部件，其生产效率和生产质量对电机将直接产生影响。

对于转子上安装磁钢片，传统的方法是，通过手工将购置的磁钢片剥离下来，由于购置的磁钢片都是粘贴在一起成条状，而且磁钢片具有较强的磁力，相邻的磁钢片之间相互吸引，分开比较费力，生产效率极低，长时间手工剥离，也会对生产者的手造成伤害，最后将剥离下来的磁钢片插入转子的磁钢片固定槽内，而且安装到转子上的磁钢片，相邻的磁钢片的磁极必须相反，在安装过程中非常容易出错。导致现有转子磁钢片的安装存在安装效率低、安装质量差、转子性能不稳定、人工成本高等缺点，明显降低了电机运行性能和使用寿命。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种转子自动高效贴磁钢片装置，具体采用如下的技术方案：

一种转子自动高效贴磁钢片装置，包括：

安装台；

打胶吹干件，其设置在所述安装台上，所述打胶吹干件包括第一纵向滑动件、第一横向滑动件和第一竖向滑动件，所述第一纵向滑动件设置在所述安装台上，所述第一横向滑动件设置在所述第一纵向滑动件上，所述第一竖向滑动件设置在所述第一横向滑动件上；

磁钢推送件，其设置在所述安装台上，所述磁钢推送件包括磁钢支撑件、磁钢推进件和磁钢导向件，所述磁钢支撑件设置在所述安装台上，所述磁钢推进件和所述磁钢导向件均设置在所述磁钢支撑件上；

抓取安装件，其设置在所述安装台上，所述抓取安装件包括第二纵向滑动件、第二横向滑动件、第二竖向滑动件、抓取件和转子固定座，所述第二纵向滑动件设置在所述安装台上，所述第二横向滑动件设置在所述第二纵向滑动件上，所述第二竖向滑动件设置在所述第二横向滑动件上，所述抓取件设置在所述第二竖向滑动件上，所述转子固定座设置在所述安装台上。

优选地，所述第一纵向滑动件包括第一纵向动力滑动件、第一纵向从动滑轨，所述第一纵向动力滑动件和所述第一纵向从动滑轨均设置在所述安装台上；所述第一纵向动力滑动件为线性模组，所述第一纵向动力滑动件和所述第一纵向从动滑轨相互平行设置在所述安装台上；所述第一横向滑动件为线性模组，所述第一横向滑动件两端分别水平固定设置在所述第一纵向动力滑动件的滑座上和所述第一纵向从动滑轨的滑座上。

优选地，所述第一竖向滑动件包括第一竖向动力滑动件、打胶器和吹干器，所述第一竖向动力滑动件设置在所述第一横向滑动件上，所述打胶器和所述吹干器均设置在所述第一竖向动力滑动件上；所述第一竖向动力滑动件为线性模组，所述第一竖向动力滑动件竖直固定设置在所述第一横向滑动件的滑座上；所述第一竖向动力滑动件的滑座上设置有第一安装座，所述打胶器和所述吹干器相互平行固定设置在所述第一安装座上。

优选地，所述磁钢支撑件包括光柱和磁钢贴板，所述光柱设置在所述安装台上，所述磁钢贴板设置在所述光柱上；所述磁钢贴板上设置有顶料贯穿孔，所述顶料贯穿孔设置有两个。