[发明专利]一种航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法

说明书

本发明公开了一种航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法，包括以下步骤：在滚压机的滚丝轮之间上部设置煤油导管；将煤油导管的进油管与抽取煤油的油泵连接；将被加工工件置于滚压机的滚丝轮之间；起动滚压机工作，滚压机使滚丝轮转动，滚丝轮带动被加工工件转动滚压成形；起动煤油油泵工作，煤油油泵将煤油通过煤油导管抽至被加工工件上，使被加工工件在滚压成形过程中得到持续的润滑和冷却，完成其加工工作。该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法采用煤油作为铝合金螺纹紧固件螺纹滚压成形的冷却液，煤油具有良好的清洗效果。消除铝合金螺纹滚压出现螺纹粗糙度差和鳞片缺陷，提高产品的加工质量和生产经营的经济效益。

技术领域

本发明涉及航空航天类铝合金紧固件螺纹滚压成形技术领域，特别涉及一种航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法。

背景技术

目前航空航天所用的标准件铝合金螺桩、螺栓，80%以上都是使用过盈螺纹，铝合金过盈螺纹的成形是在时效状态下进行，铝合金的塑性变形能力差，滚压过程中由于摩擦产生大量的热量，使得滚丝加工时容易造成螺纹顶径开裂、粗糙度差、产生鳞片等缺陷。传统加工时采用机油作为冷却液，机油的粘度高使得碎屑容易残留在螺纹中，增大螺纹的粗糙度、产生鳞片缺陷、甚至破坏螺纹完整性。

发明内容

本发明主要目的是解决以上不足，提供了一种采用乳化煤油作为冷却液，乳化后的煤油具有良好的流动性和较低的粘度，容易将铝合金碎屑排除，并且煤油具有挥发性，散热效果优于机油。采用乳化煤油作为冷却液后得到的螺纹无顶径开裂、表面粗糙度差和螺纹中产生鳞片等缺陷存在。

一种航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法，包括以下步骤：（1）在滚压机的滚丝轮之间上部设置煤油导管；（2）将煤油导管的进油管与抽取煤油的油泵连接；（3）将被加工工件置于滚压机的滚丝轮之间；（4）起动滚压机工作，滚压机使滚丝轮转动，滚丝轮带动被加工工件转动滚压成形；（5）起动煤油油泵工作，煤油油泵将煤油通过煤油导管抽至被加工工件上，使被加工工件在滚压成形过程中得到持续的润滑和冷却，完成其加工工作。

进一步，该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法的煤油为普通煤油，非航空煤油。

进一步，该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法的煤油为经过乳化后的煤油。

进一步，该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法的煤油乳化后粒度0.256μm～0.581μm。

进一步，该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法的煤油持续流向被加工工件的平均流量为5～10mL/s。

进一步，该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法的煤油在煤油导管内平均流速为0.3-0.6m/s。

进一步，该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法的整个加工过程不高于40℃。

相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为：该航空航天用铝合金紧固件螺纹滚压成形的冷却方法采用煤油作为铝合金螺纹紧固件螺纹滚压成形的冷却液，煤油具有良好的清洗效果，防止滚压过程中残留的铝合金碎屑刮伤破坏螺纹；此外煤油具有挥发性，冷却效果更佳，防止滚压温度过高破坏螺纹。代替传统机油作为铝合金螺纹滚压的冷却液，消除了铝合金螺纹滚压出现螺纹粗糙度差和鳞片缺陷，防止破坏螺纹完整性，提高产品的加工质量和生产经营的经济效益。

附图说明

图1为本发明的工作原理图。

在图中，1、滚轮；2、工件；3、燃油导管；4、油泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。