[发明专利]回转轴精度检测设备和回转轴精度检测方法

说明书

本发明提供了一种回转轴精度检测设备和回转轴精度检测方法。回转轴精度检测设备，包括：校准装置，校准装置包括壳体和安装在壳体上的回转部件，回转部件相对于壳体可转动地设置，以根据壳体正转的角度值，回转部件回转相同的角度值；其中，壳体用于安装在机床的回转轴上，以通过将回转轴的预设转动角度与回转部件的实际回转角度对比，得出回转轴的转动补偿值。避免了手动输入回转轴转动补偿值耗费的人力和物力，解决了现有技术中的对回转轴的精度检测方法效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及机床检测领域，具体而言，涉及一种回转轴精度检测设备和回转轴精度检测方法。

背景技术

精密数控加工机床已经成为当今工业发展必不可少的一种产品，精度是精密数控加工机床最大的技术问题，随着数控机床在工业中的应用越来越广泛，对数控机床的精度要求也越来越严格，因此，在数控机床中对数控位置进行精度检测和补偿对提高数控机床加工精度具有重要意义。

数控机床的位置精度通常是指数控轴的定位精度、重复精度等。定位精度是衡量数控机床性能的重要指标。数控机床的位置精度，是表明所测量的机床各运动部件在数控机床的控制下所能达到的精度。

目前，五轴数控机床回转轴的检测方法大都采用位置传感器、压力传感器检测方法，这种检测方法外界对检测的精度影响很大。虽然也有使用计算出误差补偿表的方法进行检测，但大都需要手动输入机床CNC系统去消除定位误差，由于数控机床补偿点可能有成千上百个点，手动输入补偿需要花费大量的人力和时间，还容易出错。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种回转轴精度检测设备和回转轴精度检测方法，以解决现有技术中的对回转轴的精度检测方法效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种回转轴精度检测设备，包括：校准装置，校准装置包括壳体和安装在壳体上的回转部件，回转部件相对于壳体可转动地设置，以根据壳体正转的角度值，回转部件回转相同的角度值；其中，壳体用于安装在机床的回转轴上，以通过将回转轴的预设转动角度与回转部件的实际回转角度对比，得出回转轴的转动补偿值。

进一步地，回转轴精度检测设备还包括：光线发射器，回转部件上设置有反光探头，光线发射器用于向回转部件的反光探头发射光线，并根据光线发射器所反射的光线得出回转部件是否回转到位，以记录回转部件的实际回转角度。

进一步地，光线发射器为激光干涉仪。

进一步地，回转轴精度检测设备还包括：角度干涉装置，角度干涉装置具有用于对光线发射器所发出的光线进行干涉的透光镜，回转部件上设置有多个反光探头，以分别对经过透光镜干涉处的多束光线进行反光。

进一步地，反光探头为两个，透光镜用于干涉出两束光线。

进一步地，两个反光探头沿垂直于回转轴的轴线的方向布置。

进一步地，角度干涉装置包括：连接架，连接架用于安装在机床的主轴上；安装架，安装架与连接架连接，透光镜设置在安装架上。

进一步地，连接架包括用于与主轴连接的连接块和用于与安装架连接的连接轴，安装架为条形，安装架的一端与连接轴连接，安装架的另一端与校准装置相对。

进一步地，壳体上设置有安装环，壳体通过安装环安装在回转轴上；安装环的轴线与回转轴的轴线重合。

根据本发明的另一个方面，提供了一种回转轴精度检测方法，适用于上述的回转轴精度检测设备，回转轴精度检测方法包括：利用数控系统设定机床的回转轴的预定旋转角度；将回转轴精度检测装置的回转部件的预定回转角度设定为预定旋转角度；检测回转部件的实际回转角度；将实际回转角度与预定回转角度进行比较，以得出回转轴的补偿值。