[发明专利]一种废酸处理用铝离子回收设备

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废酸处理用铝离子回收设备，包括水罐、水泵、扩散渗析器、回收酸缓冲罐、第一输酸泵、溢流槽、第二输酸泵和过滤器，水罐的出液端与水泵的进液端固定连通，水泵的出液端与扩散渗析器的进液端固定连通，扩散渗析器的出液端与回收酸缓冲罐的进液端固定连通，回收酸缓冲罐的出液端与第一输酸泵的进液端固定连通，第一输酸泵的出液端与溢流槽的进液端固定连通。本发明达到了使含酸废水中酸离子得到有效回收利用的目的，利用混凝沉淀、浓差扩散再生原理，从而降低了生产成本以及设备运行费用，能够提高对于废酸中游离酸的回收利用率，因此保证了含酸废水中酸含量排放指标，提高生产的环保性能。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废酸处理用铝离子回收设备。

背景技术

由于废酸中酸含量较高，直接中和排放浪费大量的酸和碱，处理费用较大，不能满足企业节能减排的要求。目前国内大多数产生酸污染的企业尚无完善的处理设施，所排放的废水中酸含量指标可以达到国家排放标准的废水处理站数量很少。含酸废水的超标排放严重威胁着人类赖以生存的环境。

国内对含酸废水的处理方法大多数采用为化学中和沉淀法，该方法优点是投资小，工艺简单；缺点是废水中的游离酸得不到回收利用，同时中和过程中要消耗大量的碱，造成资源浪费。同时还有一种处理方法是燃烧法，此种方法优点是资源得到很好的回收利用，但投资和运行费用巨大，因此无法满足使用需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废酸处理用铝离子回收设备，达到了使含酸废水中酸离子得到有效回收利用的目的，利用混凝沉淀、浓差扩散再生原理，从而降低了生产成本以及设备运行费用，能够提高对于废酸中游离酸的回收利用率，因此保证了含酸废水中酸含量排放指标，提高生产的环保性能。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种废酸处理用铝离子回收设备，包括水罐、水泵、扩散渗析器、回收酸缓冲罐、第一输酸泵、溢流槽、第二输酸泵和过滤器，所述水罐的出液端与水泵的进液端固定连通，所述水泵的出液端与扩散渗析器的进液端固定连通，所述扩散渗析器的出液端与回收酸缓冲罐的进液端固定连通，所述回收酸缓冲罐的出液端与第一输酸泵的进液端固定连通，所述第一输酸泵的出液端与溢流槽的进液端固定连通，所述溢流槽的出液端与第二输酸泵的进液端固定连通，所述第二输酸泵的出液端与过滤器的进液端固定连通，所述过滤器的出液端与扩散渗析器的进液端固定连通；

所述扩散渗析器由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框组合而成，同时采用一定数量的膜组成不同数量的结构单元；每个结构单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室A和扩散室B，阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液时，废酸液侧的游离酸及其盐的浓度远高于水的一侧；

由于浓度梯度的存在，废酸中的游离酸及其盐类有向B室渗透的趋势，但膜是有选择透过性的，它不会让每种离子以均等的机会通过，首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧；

同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而铝盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来，由于采用逆流操作，在废液出口处，酸室中的游离酸虽因扩散而大大降低浓度，仍比进口水中游离酸的浓度高，加上实际做膜时可以通过侧基取代控制膜的含水量和孔径。

进一步地，所述水罐为PE罐，有效容积为1m³，储存工艺水并向扩散渗析器及过滤器供水，所述接受液为纯水。

进一步地，所述过滤器为5微米保安过滤器，过滤器的结构能够快速更换滤芯，过滤器外壳材质为PP，直径为DN300mm，过滤器内装过滤精度5微米的20英寸长熔喷聚丙烯滤芯4支，顶部设排气装置，底部设排放口，前方装设排放阀。