[发明专利]一种结构紧凑通用性强的智能供料器

说明书

本发明公开一种结构紧凑通用性强的智能供料器，包括：架构板、放料组件、剥离组件、防粘平台组件、驱动系统、以及收料组件，剥离组件包括：导向板、限位块组件、负压阻尼装置、剥刀、压板、以及第一齿轮，驱动系统包括：驱动系统腔体、驱动电机、变速齿轮组、包胶轮、以及编码器，包胶轮上包覆有软胶材料，包胶轮的一端设置有第二齿轮，第二齿轮与变速齿轮组及第一齿轮啮合。本发明通过采用负压阻尼装置产生负压，并通过驱动系统与剥离组件配合对纸质标签进行送料，在减少所需设置的机构的同时，保证供料器的正常使用功能，从而使得供料器的结构更为紧凑，体积减小，满足对空间要求较高的用户的使用需求。

技术领域

本发明涉及自动化、非标准自动化的标签供料器和表面贴装技术(SMT)周边设备供料器技术领域，尤其涉及一种结构紧凑通用性强的智能供料器。

背景技术

Label Feeder、或称为标签供料器、标签供料飞达等。贴标机、贴片机或者自动化非标设备可以从标签供料器上拾取并粘贴标签物料,这种方法比手工粘贴更有效率且更为准确，通过减少人工操作而实现自动化。目前市面上的供料器相对尺寸较大，当机台空间有限的情况下，会出现无法正常安装使用的情况。而现有的供料器的结构相对固定，改动供料器上各组件之间的距离，容易导致剥离异常或送料异常等不良，无法适应对空间要求较高的用户的使用需求。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑通用性强的智能供料器。

本发明的技术方案如下：提供一种结构紧凑通用性强的智能供料器，包括：架构板、设置于所述架构板左侧顶部的放料组件、设置于所述放料组件前端的剥离组件、设置于所述剥离组件前端的防粘平台组件、设置于所述剥离组件下方的驱动系统、以及设置于所述放料组件下方的收料组件，所述剥离组件包括：设置于所述架构板上的导向板、设置于所述导向板两侧的限位块组件、设置于所述导向板上的若干负压阻尼装置、设置于所述导向板前端的剥刀、设置于所述剥刀上的压板、以及设置于所述导向板底部的第一齿轮，所述驱动系统包括：驱动系统腔体、设置于所述驱动系统腔体内的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的变速齿轮组、与所述变速齿轮组连接的包胶轮、以及与所述驱动电机连接的编码器，所述包胶轮上包覆有软胶材料，所述包胶轮的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与变速齿轮组及第一齿轮啮合。

进一步地，所述限位块组件包括第一限位块及第二限位块，所述第一限位块固定设置于导向板上，所述第二限位块上设置有若干沉头通孔，所述导向板对应沉头通孔设置有条孔，通过螺丝依次穿过沉头通孔及条孔并锁紧于螺母中，以实现第二限位块的固定。

进一步地，所述包胶轮旁侧设置有锁扣。

进一步地，所述驱动系统还包括锁扣机械开关，所述锁扣机械开关连接锁扣。

进一步地，所述防粘平台组件包括：防粘平台、与所述防粘平台连接的高度调节机构、以及与所述高度调节机构连接的接线板，所述接线板固定于架构板上，所述接线板上设置有信号端口、定位导销以及负压端口，所述负压端口连接剥离组件的负压阻尼装置，所述防粘平台上设置有防粘材料。

进一步地，所述防粘平台上设置有若干检测孔，所述检测孔下方设置有物料检测传感器。

进一步地，所述放料组件前端设置有若干导向轮。

进一步地，所述剥离组件前端设置有料带检测模块。

进一步地，所述收料组件的旁侧设置有满料检测传感器。

进一步地，本发明还包括：设置于所述架构板上的显示屏、推拉手把以及主机连接座。