[发明专利]一种压型钢衬板组合钢筋混凝土空腔叠合剪力墙及其生产方法

说明书

本发明公开的一种压型钢衬板组合钢筋混凝土空腔叠合剪力墙，它是由其是由钢筋混凝土内叶侧板、可带保温板的压型钢衬板组合钢筋增强混凝土外叶侧板，外叶侧板和内叶侧板中间由钢筋笼连接的空腔结构后浇筑混凝土钢筋笼空腔组合而成。采用压型钢衬板组合使后浇筑混凝土与内外叶侧板能咬合连接、无平直通缝、整体性好，并能够在一个模台上免翻转、一次快速成型，具有结构上混凝土多层但不分层，层间咬合呈整体，抗震性好、轻质高强、适用外剪力墙保温隔热和内剪力墙不同构造要求、生产便利的新型装配式空腔叠合剪力墙。

技术领域

本发明涉及装配式PC结构建筑剪力墙预制件，根据建筑结构设计要求在工厂或现场预制的具有笼模一体化结构，通过空腔插钢筋浇筑混凝土连接的装配式叠合剪力墙——即一种压型钢衬板组合钢筋混凝土预制叠合剪力墙。

背景技术

近年来，随着装配式建筑的发展，以及对预制建筑部品部件装配连接安全可靠性的新要求，研发连接整体性好的墙体系统是实现住宅产业化、装配化和推广装配式建筑的关键。目前装配式PC结构建筑体系较多，都涉及到剪力墙的预制和连接，套筒灌浆技术成熟，但施工要求高，影响因素多，连接质量不易保证，双皮预制叠合剪力墙技术因集装配和现浇优势为一体，连接可靠，整体性好，无板缝防水等问题，逐渐成为装配式建筑市场的主流之一。但现有的预制双皮叠合剪力墙制造中内外叶板分别在两个模台上二次成型，翻转压合，二次养护，生产过程繁琐，工艺控制难度大，工效低下。且在内外叶板空腔浇筑混凝土后，预制侧板与后浇筑混凝土连接存在平直通缝，结合不牢靠，易产生先后成型混凝土层间收缩开裂缝，影响装配式剪力墙的整体力学性能。亟需研发一种后浇筑混凝土与内外叶侧板能咬合连接、无平直通缝、整体性好，并能够在一个模台上免翻转一次成型的，具有结构上混凝土多层但不分层，层间咬合整体性、抗震性好、轻质高强、适用外剪力墙保温隔热和内剪力墙不同构造要求、生产便利的新型装配式空腔叠合剪力墙制品。

发明内容

本发明的目的是采取以下措施来实现：

一种压型钢衬板组合钢筋混凝土空腔叠合剪力墙，是由钢筋混凝土内叶侧板、可带保温板的压型钢衬板组合钢筋增强混凝土外叶侧板，外叶侧板和内叶侧板、中间由钢筋笼连接的空腔结构后浇筑混凝土钢筋笼空腔组合而成；空腔叠合剪力墙的钢筋混凝土内叶侧板采用钢筋网增强混凝土，内铺设置筋网片，内叶侧板内钢筋网通过连接横钢筋和竖钢筋焊接形成后的桁架钢筋，浇筑混凝土钢筋笼空腔中的钢筋笼，并通过连接外叶侧板支撑压型钢衬板的支撑钢筋与压型钢衬板组合钢筋增强混凝土外叶侧板连接，外叶侧板内铺设波形结构的压型钢衬板作为二次浇筑混凝土的底板，在外叶侧板内设置钢筋网片，按照剪力墙的保温要求可铺设表面带刻槽的保温板，形成外叶侧板和内叶侧板中间由钢筋笼连接的空腔结构预制空腔叠合剪力墙，至现场安装后通过在空腔内插入连接钢筋浇筑混凝土形成连接可靠的装配式建筑剪力墙体。

一种压型钢衬板组合钢筋混凝土空腔叠合剪力墙的生产方法，包括以下步骤：

将权1的钢筋笼按照设计要求焊接成笼放置在预先在钢质平模底板上、支好边摸的模具内，并绑扎设置好支撑钢筋和桁架钢筋；钢筋混凝土内叶侧板内铺设置的钢筋网片，内叶侧板内钢筋网连接成后，往混凝土钢筋笼空腔中的钢筋笼浇注增强混凝土，并启动底板振动器振实；笼中铺放压型钢衬板，并使支撑钢筋穿过压型钢衬板上的预留孔，使压型钢衬板搭载在支撑钢筋托块上，通过支撑压型钢衬板的支撑钢筋与压型钢衬板组合的钢筋网增强混凝土外叶侧板连接，外叶侧板内放置钢筋网片，将支撑钢筋与外叶侧板的钢筋网片绑扎连接在一起；

若无保温层，则直接在压型钢衬板形成的底模上一次浇筑外叶侧板混凝土，浇筑完混凝土收平压光，覆盖塑料薄膜养护至脱模强度后，翻转起板吊装堆放，成品待用；

若设计要求有保温层则先在压型钢衬板形成的底模上浇筑一层混凝土后，铺设表面带刻槽的保温板，再放置外叶侧板内的钢筋网片，并使支撑钢筋穿透保温板与外叶侧板的钢筋网片绑扎连接在一起，再在保温板上二次浇筑完混凝土，压平收光覆盖塑料薄膜养护至脱模强度后，翻转起板吊装堆放，成品待用。

本发明的优点和产生的有益效果是：