[发明专利]一种氧化铝粉和勃姆石的混合双性剂及混合设备

说明书

本发明属于氧化铝技术领域，具体涉及一种氧化铝粉和勃姆石的混合双性剂及混合设备，这种氧化铝粉和勃姆石的混合双性剂及混合设备包括：氧化铝粉末和勃姆石粉末的混合粉剂；所述氧化铝粉末粒径为80‑90纳米；所述勃姆石粉末的粒径为50‑60纳米；所述氧化铝粉末为70‑82wt％；所述勃姆石粉末为8‑20wt％。还包括：烟酰胺腺嘌呤双核苷酸磷酸；所述烟酰胺腺嘌呤双核苷酸磷酸与混合粉剂的重量配比为1:9至1:10。这种氧化铝粉和勃姆石的混合双性剂及混合设备具有提升氧化铝粉末的隔离性能的效果。

技术领域

本发明属于氧化铝技术领域，具体涉及一种氧化铝粉和勃姆石的混合双性剂及混合设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。在锂电池制作过程中，需要通过隔板将正极和负极分离开，而隔板需要覆覆一层氧化铝作为隔热层。

氧化铝，化学式Al2O3是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。

锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜(PE、PP、PE-PP复合膜)，作为锂电池产业最具有技术壁垒的关键结构组件，其性能的好坏直接影响到电池容量、内阻、循环性能、电流密度和安全性能。锂电池存在的最大安全隐患是电池随机发生的内短路，为解决这一安全隐患，锂电池隔膜上需要涂覆一层很薄的氧化铝涂层。用于制备锂电池陶瓷隔膜氧化铝，一般要求纯度≥99.9％，粒度分布均匀，颗粒为单分散颗粒，最大颗粒粒度小于3μm。

“一种氧化铝微粉的生产工艺”(CN103028482A)的专利技术，公开了一种氧化铝粉的分选工艺，采用沉降法及溢流法提取出两种粒度的氧化铝粉，然后进行混合溢流处理，即得到磨料用氧化铝粉，具有粒度可以设计、在研磨过程中明显减少划伤的特点。但此方法工艺复杂、生产效率低、成本高。“一种活性煅烧氧化铝微粉及其加工工艺”(CN104108923A)的专利技术，以工业氧化铝、氢氧化铝为主料，助磨剂和复合矿化剂为辅料，将所有原料混合球磨后，成球，烘干，竖窑内低温慢烧，得到一种活性煅烧氧化铝微粉。该专利技术仅对煅烧工艺进行分析，但未对氧化铝粉粒度分布进行控制，所制备的氧化铝微粉不能最大程度地改善浇注料的性能。“一种氧化铝粉体的制备方法”(CN103351012A)的专利技术，以无水氯化铝和氨水为原料，先将无水氯化铝进行升华凝华提纯，然后将其配成溶液，在搅拌下与氨水中和，得到氢氧化铝粉体，经干燥、高温煅烧，得到高纯氧化铝粉体。所制氧化铝粉虽然具有高纯特点，但未对其粒度进行调整优化，不利于提高浇注料的流动性能、致密度及机械强度，且生产成本较高。

“一种纳米级氧化铝粉的制备方法”(CN102849762A)专利技术，采用铝粉与溶剂正己醇反应，先制得醇铝化合物，然后经过水解、蒸馏、分离、焙烧工艺，制备纳米级氧化铝粉产品。此专利所生产产品杂质含量少、孔容大、比表面大、孔径分布合理，是作为工业催化剂载体。“一种超纯纳米级氧化铝粉体的制备方法”(CN1374251A)的专利技术，用纯铝与低碳醇反应生成铝醇盐，再经过减压络合精馏提纯得到高纯度铝醇盐，将醇盐溶于高纯非极性溶剂中，用超纯水蒸汽水解生成氢氧化铝，再经老化、洗涤过滤，最后高温热处理得到超纯纳米级氧化铝粉体。用该发明方法制备的超纯纳米氧化铝粉体可应用于荧光材料，催化剂载体，人工晶体，电子元件，磨料等领域。但上述两个专利所公开的技术方案生产成本高，且氧化铝粉粒度集中，多用于催化剂载体等高端陶瓷产品，不适用于作为浇注料的基质使用。

总之，现有技术中的氧化铝微粉多为单一构成，只具有单一特性。

发明内容

本发明的目的是提供一种氧化铝粉和勃姆石的混合双性剂，以达到能够增加氧化铝粉末特性的目的。