[发明专利]一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统

说明书

本发明公开了一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，具体涉及钻头钻铣加工技术领域，包括安装盘，所述安装盘上表面安装有钻头轮转系统，所述安装盘前部安装有维护系统，所述钻头轮转系统包括基准柱，所述基准柱外壁转动套接有底板。本发明通过钻头轮转系统的设置，便于使用过后的钻头能各自独立安装在滑槽内，三对钻头的位置能内外切换，方便不同种类钻头的取用和维护散热，防止钻头相互碰撞切削刃碰伤，保证了切削刃的锋利度，提高了钻铣的加工质量，通过维护系统的设置，可实时调控两个水冷板与钻头间的距离，便于两个水冷板对加工中与使用后的多个钻头进行精准的散热和维护，节省了冷却成本，使钻头的散热效率升高，实用性强。

技术领域

本发明实施例涉及钻头钻铣加工技术领域，具体涉及一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统。

背景技术

钻铣装置是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，特别是有色金属材料，塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造。钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

在钻铣作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。工件在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成压向孔壁，同时沿页面升运到工件表面。当碎屑流运动到无孔壁阻挡处时，由于离心力作用碎屑被抛到孔的周围，完成挖孔过程，钻头在钻铣加工过程中会因外表面与工件的碰撞旋转产生大量热量和磨损，需要冷却液降温并冲洗掉钻头表面的碎屑，但现有冷却液喷射器与钻头间的距离难以调控，容易喷歪，造成冷却液的浪费，使钻头的散热效率降低，且一个加工中心往往只配备有一个冷却头，难以对多钻头工作时的各个钻头进行降温，实用性差。

在现有技术中，钻头使用完成后多被手工安装在包装盒里，包装盒易因为人为因素产生振动使钻头相互碰撞，导致切削刃接触而被碰伤，且多数钻头在使用完成后，钻头的钻槽内仍残留有工件碎屑和热度，在包装盒内不仅不方便维护，还会导致钻头生锈，使切削刃的锋利度降低，影响钻铣质量。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，通过钻头轮转系统的设置，便于使用过后的钻头能各自独立安装在滑槽内，当支撑轴转动时，在连板的连接作用下，三对钻头的位置能内外切换，方便不同种类钻头的取用和维护散热，防止钻头相互碰撞切削刃碰伤，保证了切削刃的锋利度，提高了钻铣的加工质量，通过维护系统的设置，使液压伸缩机对右部滑筒的滑动位置进行控制，从而对下支撑架的上下位置进行控制，并在夹板和限位块的滑动作用下，使下支撑架的上下运动带动上支撑架联动，可实时调控两个水冷板与钻头间的距离，便于两个水冷板对加工中与使用后的多个钻头进行精准的散热和维护，节省了冷却成本，使钻头的散热效率升高，实用性强，以解决现有技术中由于冷却液喷射器与钻头间的距离难以调控，造成冷却液的浪费，使钻头的散热效率降低，实用性差，钻头使用完成后被手工安装在包装盒里，易导致切削刃接触而被碰伤，不方便维护，使钻头生锈，使切削刃的锋利度降低，影响钻铣质量的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，包括安装盘，所述安装盘上表面安装有钻头轮转系统，所述安装盘前部安装有维护系统；

所述钻头轮转系统包括基准柱，所述基准柱外壁转动套接有底板，所述底板外端上表面与安装盘右部上表面均固定连接有安装块，两块所述安装块内均转动连接有支撑轴，两根所述支撑轴内端均固定连接有放置筒，两个所述放置筒内均等距开设有三个滑槽，六个所述滑槽内均滑动连接有钻头，三对所述钻头前端外壁均开设有限位槽，所述限位槽外壁均滑动连接有两个半圆条，六对所述半圆条上端外壁均固定连接有支座；