[发明专利]除尘装置及极片加工线

说明书

本发明公开了除尘装置及极片加工线，涉及锂电池加工技术领域，包括包括衔接输送的两个极片输送机构，两个极片输送机构之间的形成切割除尘空间，还包括除尘机构，所述除尘机构包括翻转组件和负压除尘组件，翻转组件包括两个翻转板，两个所述翻转板与两个所述极片输送机构的端部一一对应的转动连接，两个翻转板之间形成切割腔，第五电机通过第一传动机构驱动所述翻转组件转动，负压除尘组件用于对所述切割除尘空间进行间歇式负压抽吸。在对极片切割完成后通过翻转组件对翻转板进行翻转，再通过负压风机抽吸将附着在翻转板的废料进行收集，将废料清理干净，避免在连续切割的过程使极片发生变形。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术，具体涉及除尘装置及极片加工线。

背景技术

锂电池生产过程中，需要将长条状的极片裁割成符合要求的方片状结构，由于锂电池极片的厚度极小，基本都在微米和毫米级，因此在加工过程中极易发生变形，产生皱褶，乃至发生位移，为了解决该问题，现有技术在各步骤通常都设置定位机构。

如授权公告号为CN19.825.8054B，授权公告日为20.年11月5日，名称为《锂电池极片裁片设备》的发明专利，其包括包括机架组件及其上的上料装置、上料搬运机械手装置、裁片装置、同步进给装置、皮带接驳装置、下料搬运机械手装置和收料装置；其中，其各类机械手使用负压洗盘以降低对极片的损伤，而其它各类装置上均设置有二次定位装置，如此极大的降低对极片的损伤，降低其变形概率。

在包括上述专利在内的现有技术中，在切割后废料通过自身重力的作用下落入积集尘箱内，难以将废料清除干净，再下次切割的过程极片的过程，容易使极片发生变形。

发明内容

本发明的目的是提供除尘装置及极片加工线，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于极片切割的除尘装置，包括衔接输送的两个极片输送机构，两个极片输送机构之间的形成切割除尘空间，还包括除尘机构，所述除尘机构包括翻转组件和负压除尘组件，翻转组件包括两个翻转板，两个所述翻转板与两个所述极片输送机构的端部一一对应的转动连接，两个翻转板之间形成切割腔，第五电机通过第一传动机构驱动所述翻转组件转动，负压除尘组件用于对所述切割除尘空间进行间歇式负压抽吸。

优选的，所述极片输送机构包括两个第一皮带、两个第一皮带以及安装在第一皮带和第一皮带上的第二极片输送带。

优选的，所述第一传动机构包括固定安装在第五电机上的第三传动滚轮、铰接在第三传动滚轮端面偏心位置处的第一铰接杆以及铰接在第一铰接杆一端的V形铰接架，V形铰接架的远离第一铰接杆的一端铰接在两个翻转板的侧壁上，其中V形铰接架包含两个相同的铰接杆一端相互铰接而成。

优选的，所述负压除尘组件包括集尘箱、抽拉式抽拉式集尘盒和负压风机，所述抽拉式抽拉式集尘盒滑动连接于所述集尘箱上，所述负压风机固定安装在集尘箱的侧壁上。

优选的，所述第一铰接杆和V形铰接架相靠近的一端通过T形轴相互铰接，所述T形轴通过第六弧形滑槽滑动连接在集尘箱的端面上。

优选的，所述集尘箱的上表面开设有一呈漏斗状的废料进口，且集尘箱的端面靠近顶端的一侧开设有一第六弧形滑槽，所述集尘箱的相对两端面以第六弧形滑槽为对称中心对称开设有两个第二凸形滑槽。

优选的，所述集尘箱的相对的两端面上均设置有四个弹性复位组件，四个所述弹性复位组件分别有两个翻转板连接。

优选的，两个所述翻转板的底端还设有振动组件，所述振动组件连接在两个极片输送机构的底端中部。

优选的，一种极片加工线，包括基架，所述基架上依次布置有裁片机构、输送装置以及收料装置；也即极片先通过裁片机裁片后通过输送装置输送至收料装置上，同时，输送装置上设置有除尘装置，除尘装置与裁片机相对布置，以实现对裁割过程中的除尘。