[发明专利]一种聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门橡胶内垫圈及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门橡胶内垫圈及其制备方法，原料包含以下重量份：胶料100～150份、炭黑10～40份、云母粉0.5～20份、交联剂1～10份、橡胶油0～20份、增塑剂0～20份、防老剂0～10份。制得后的橡胶内垫圈具有优异的抗透湿性、密封性、耐腐蚀性和力学性能，能够有效的适应聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门工作中的恶劣环境，具有优异的使用寿命，适宜在橡胶内垫圈领域推广，具有广阔的发展前景。

技术领域

本发明涉及橡胶垫圈领域，尤其涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门橡胶内垫圈及其制备方法。

背景技术

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。现有的聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门内垫圈的生产方法是将三元乙丙橡胶或氯丁橡胶、炭黑、防老剂等通过密炼机进行混炼，然后通过压片机压片，最后置于模具中加热加压硫化成型。阀门橡胶內垫圈在气雾剂罐中其主要密封作用。由于橡胶具有透湿性，而聚氨酯泡沫填缝剂又是遇湿反应固化，所以在存储过程中容易出现气雾剂罐内物料表层固化结膜的现象，导致打不出，摇不动，或者结膜堵塞胶枪，造成不可挽回的损失。另外，阀门橡胶內垫圈对发泡剂，聚合MDI等物料的耐受性，也是影响阀门密封性的重要因素，经过一段时间存放，阀门橡胶在与接触的各种物料协同作用下，会硬度升高，弹性下降，密封性能降低，严重时导致结阀，产品无法正常使用。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术(CN201210323151.1)公开了一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及其制备方法，宣称通过TPV基料和炭黑组合制备了一种成本低、工艺简单、生产效率高、尺寸稳定、长期使用密封性优良的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈。但是，此发明申请仅通过两种原料(TPV、炭黑)制得的橡胶内垫圈在其他性能上有着明显缺陷，尤其是作为聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门的橡胶内垫圈时缺少最主要的抗透湿性和较强的耐腐蚀性等性能，容易在使用过程中发生透湿和腐蚀撕裂现象，不能够有效的密封储存聚氨酯泡沫填缝剂。

因此，本申请人通过近三年的深入而系统的研究工作开发出了一种极低透湿率，耐油耐溶剂、尺寸稳定、长期使用密封性优良的气雾剂罐阀门内垫圈，具有极大的科研和生产价值。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种聚氨酯泡沫填缝剂罐阀门橡胶内垫圈，原料包含以下重量份：原料包含以下重量份：胶料100～150份、炭黑10～40份、云母粉0.5～20份、交联剂1～10份、橡胶油0～20份、增塑剂0～20份、防老剂0～10份。

作为一种优选的方案，所述胶料为三元乙丙橡胶、氯丁橡胶中的至少一种。

作为一种优选的方案，所述炭黑为橡胶炭黑、白炭黑中的至少一种。

作为一种优选的方案，所述云母粉为绢云母粉。

作为一种优选的方案，所述绢云母粉的粒度为400～5000目。

作为一种优选的方案，所述交联剂为氧化锌、氧化镁、二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯中的至少一种。

作为一种优选的方案，所述橡胶油为液体三元乙丙橡胶、植物油、3号白油中的至少一种。

作为一种优选的方案，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异丁酯。

作为一种优选的方案，所述防老剂为对苯二胺类、二芳基仲胺类、对苯二酚类中的至少一种。