[发明专利]一种全自动偏光片贴附设备

说明书

本发明公开了一种全自动偏光片贴附设备，属于偏光片技术领域，本发明包括设备主体，设备主体的一侧安装有操作台，设备主体的外表面安装有柜门，设备主体的顶部固定有顶板。本发明设置有导向滑杆、螺纹杆和限位套，在两个贴合板相互靠近对偏光片压合过程中，两个贴合板会被活塞杆推入贴合筒中，之后在两个贴合板移动至贴合筒一定距离后，限位套则会卡在贴合筒外侧，从而防止两个贴合板压合过度，而当需要调整压合距离时，工作人员可将螺纹杆进行转动，让限位套沿着螺纹杆的螺纹调整位置，通过导向滑杆进行上下导向，最终使得限位套至贴合筒的距离得到调整，来改变两个贴合板相互靠近的距离，避免了偏光片贴附过程不够安全的情况。

技术领域

本发明涉及偏光片技术领域，具体为一种全自动偏光片贴附设备。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，偏光镜片是全球公认最适合驾驶的镜片，光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光，眩光的反面作用--增强亮度、减弱色彩饱和度，使物体轮廓变得模糊不清，使眼睛疲劳、不适，偏光片是根据光线的偏振原理制成，具有有效消除眩光的特殊功能，令驾驶者改进视觉，增添驾乘乐趣，随着当今社会智能设备的普及，显示技术和触控技术的发展十分迅速，显示技术已经成为人们生活中必不可少的一部分，而偏光片贴附是显示技术中重要的一个工序。

现有的偏光片贴附设备，在贴附过程暴露在外界空气中，容易导致偏光片和偏光片之间贴合处夹杂有灰尘，从而导致偏光片贴附后表面存在气泡和褶皱，影响偏光片的品质，且在压合过程中，由于偏光片的厚度不同，其压合的距离和力度就需要作出相应改变，而现有的一般通过气缸压合，不便调整压合距离，因此容易导致偏光片受压过度，而造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于：为了偏光片贴附过程不够安全和偏光片贴附压合过程中受压过度而造成损伤的问题，提供一种全自动偏光片贴附设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动偏光片贴附设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧安装有操作台，所述设备主体的外表面安装有柜门，所述设备主体的顶部固定有顶板，所述设备主体的底部固定有底座，所述设备主体的内部中间固定有多个固定架，多个所述固定架之间安装有贴合筒，所述贴合筒的外表面上方开设有置入口，所述设备主体的内部上方和内部下方均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有贴合板，所述贴合板的外表面安装有偏光片，所述贴合板的底部两侧均固定有导向滑杆，所述导向滑杆的一侧安装有螺纹杆，所述导向滑杆和螺纹杆的外表面均套接有限位套，所述气缸的两侧均设置有限位板和真空泵，所述真空泵的输出端连接有真空管，所述真空管远离真空泵的一端贯穿至贴合板的内部并连接有多个抽气支管，多个所述抽气支管远离真空管的一端设置有吸盘。

优选地，所述顶板和底座的横截面积相同，所述顶板和底座的厚度相同，所述顶板和底座的横截面积均大于设备主体的横截面积，且所述底座的底部粗糙。

优选地，多个所述固定架呈圆形阵列状分布，多个所述固定架均采用不锈钢制作而成，且多个所述固定架的两端均通过螺栓分别与设备主体和贴合筒相连接。

优选地，所述置入口的宽度与贴合筒的直径相同，所述贴合筒的内壁光滑。

优选地，所述导向滑杆和螺纹杆的长度相同，所述导向滑杆的直径小于螺纹杆的直径，所述限位套与导向滑杆滑动连接，所述限位套与螺纹杆螺纹连接。

优选地，两个所述贴合板之间以贴合筒的横轴中心线为中心对称设置，且两个所述贴合板的直径均与贴合筒的内径相适配。

优选地，多个所述吸盘呈分布均匀，多个所述吸盘均通过抽气支管与真空管相连通。

优选地，多个所述限位板均套接与真空管的外表面，且所述真空管为PVC软管制作而成。

优选地，所述操作台分别与气缸和真空泵电性连接。