[发明专利]一种检测湿固化反应型聚氨酯热熔胶固化的方法

说明书

本发明公开了一种检测湿固化反应型聚氨酯热熔胶固化的方法，通过对热熔胶固化后不同时间段的邵氏硬度的检测，一方面可以得出热熔胶在该环境中的完全固化时间，另一方面，通过相同固化时间的热熔胶的不同硬度，可以检测出热熔胶使用前是否发生固化变质。本发明在操作上简单易行，可操作性强。

技术领域

本发明属于热熔胶检测技术领域，尤其涉及一种检测湿固化反应型聚氨酯热熔胶固化的方法。

背景技术

热熔胶完全固化时间对于热熔胶的使用具有重要意义，如果热熔胶没有完全固化就对热熔胶粘合的产品进行其它处理，可能会影响热熔胶正常的性能甚至使产品报废。

另外，反应型聚氨酯热熔胶因其本身特性极易与水分发生反应，在包装储存运输过程中或者在使用前因与水分发生反应而使反应型聚氨酯热熔胶发生一定程度的固化变质，从而导致使用过程中堵塞胶管枪头并且影响热熔胶使用后正常的性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种检测湿固化反应型聚氨酯热熔胶固化的方法，包括以下步骤：

S1、将湿固化反应型聚氨酯热熔胶进行预热一段时间；

S2、预热完毕后，将湿固化反应型聚氨酯热熔胶加热，然后在金属箔上进行点胶，点胶后暴露在空气中进行固化；

S3、将邵氏硬度计右上角压紧螺钉松动，转动表面,对准零位，然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上,轻微按动压针，使指针应指向100+/-0.5HA；

S4、待热熔胶固化0.5h后，把点胶后的金属箔水平放置在坚固的平面上,拿住硬度计,平稳地把压足压在热熔胶上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触；

S5、在压足和热熔胶完全按触后1秒内读数,测得热熔胶硬度；

S6、之后每隔2h测试一次，直至连续两次测得的硬度不变，表明热熔胶完全固化。

作为一种优选的技术方案，S1中预热温度为90-100℃。

作为一种优选的技术方案，S1中预热时间为5-15min。

作为一种优选的技术方案，S2中热熔胶加热温度为110-120℃。

作为一种优选的技术方案，S2中热熔胶点胶量为150-250g。

作为一种优选的技术方案，S2中热熔胶点胶量为190-220g。

作为一种优选的技术方案，点胶后得到的热熔胶胶膜厚度大于6mm。

作为一种优选的技术方案，点胶后得到的热熔胶胶膜厚度为6-8mm。

作为一种优选的技术方案，S4中压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm。

作为一种优选的技术方案，S5中测得热熔胶硬度后，改变热熔胶测试位置再进行测试，得到热熔胶硬度，重复3-5次后取其平均值。

有益效果：

本发明通过对热熔胶固化后不同时间段的邵氏硬度的检测，一方面可以得出热熔胶在该环境中的完全固化时间，另一方面，通过相同固化时间的热熔胶的不同硬度，可以检测出热熔胶使用前是否发生固化变质，避免了通过检测-NCO基团含量的繁琐。本发明在操作上简单易行，可操作性强。

具体实施方式

结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本发明所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本发明中提供的任何定义不一致，则以本发明中提供的术语定义为准。