[发明专利]一种光纤对准装置

说明书

本发明公开了一种光纤对准装置，属于光纤通信领域，包括第一微动板、第二微动板、垫板、第一光纤支架、第二光纤支架以及陶瓷V槽；第一微动板、第二微动板和垫板通过螺钉连接成一体后，再整体加工安装第一光纤支架和第二光纤支架的凹槽，降低了微动板单个零件的加工难度；陶瓷V槽作为一个整体零件安装在第一光纤支架和第二光纤支架后，再敲击去除中间的连接部分，提高了光纤对准的精度；第一微动板和第二微动板由单平行四杆柔性铰链机构组成，在第一微动板和第二微动板内部安装了拉簧，始终保持一定的拉力，大大提高了光纤对准装置的刚性及稳定性。

技术领域

本发明属于光纤通信领域，具体涉及一种光纤对准装置。

背景技术

光纤通讯中，熔接损耗的大小是光纤熔接质量好坏的关键。提高光纤纤芯对准的精度及稳定性是降低熔接损耗、提高熔接质量的主要途径。

光纤熔接机在光纤熔接前需要将两段制备好的光纤放置在陶瓷V槽上，在调节光纤的位置时，需要调节光纤支架在三维空间内的位置，使两段光纤的端部处于同一位置。

现有技术中，应用较多的光纤对准装置是利用驱动装置带动顶杆顶住“柔性板”组成的微动板，来实现光纤的对准，虽然能够实现光纤位置的调节，但是存在以下缺点：1)这种结构对单个微动板零件加工精度要求高，加工难度大；2)“柔性板”组成的微动板零件刚性低、稳定性较差。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种光纤对准装置，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种光纤对准装置，包括第一微动板、第二微动板、衬条、第一光纤支架、第二光纤支架和陶瓷V槽；第一微动板、第二微动板和衬条，通过螺钉连接成一体，第一光纤支架通过螺钉安装在第一微动板上，第二光纤支架通过螺钉安装在第二微动板上；陶瓷V槽通过点胶粘接在第一光纤支架和第二光纤支架。

优选地，第一微动板和第二微动板由单平行四杆柔性铰链机构组成，该机构与水平线呈45°角，能够实现斜向上或斜向下45°方向的微小位移。

优选地，第一微动板和第二微动板的最大运动位移能够通过包括切割半径R、最小厚度t、曲柄长度L以及宽度D在内的参数来调节。

优选地，陶瓷V槽整体加工成型，由两侧的多光纤导向部分及中间连接薄片组成，通过点胶将陶瓷V槽粘接在第一光纤支架和第二光纤支架后，去除中间连接薄片。

优选地，第一微动板和第二微动板的内部均安装有拉簧和两个挂簧销，拉簧连接在两个挂簧销上，为微动板提供拉力。

优选地，第一微动板和第二微动板的内部均安装有垫板和推杆，通过推杆上下运动顶住垫板，实现第一微动板和第二微动板斜向上或斜向下45°方向运动。

优选地，推杆的上下运动能够通过电机带动偏心轴的方式来实现，也能够通过电机带动齿轮副、螺杆副来实现。

本发明所带来的有益技术效果：

该装置能够实现光纤的精确对准，降低零件的加工难度，同时也能够提高刚性及稳定性；第一微动板、第二微动板和垫板连接成一体后，再整体加工安装第一光纤支架和第二光纤支架的凹槽，降低了微动板单个零件的加工难度；此外，陶瓷V槽作为一个整体零件安装在第一光纤支架和第二光纤支架后，再敲击去掉中间的连接部分，提高了光纤对准的精度；微动板由单平行四杆柔性铰链机构组成，在微动板内部安装了拉簧，始终保持一定的拉力，大大提高了光纤对准装置的刚性及稳定性。

附图说明

图1为本发明光纤对准装置的结构示意图；

图2为本发明光纤对准装置微动板的结构示意图；

图3为本发明光纤对准装置微动板内部的结构示意图。