[发明专利]一种用于加工鼠笼内圆角的刀具以及加工方法

说明书

一种用于加工鼠笼内圆角的刀具以及加工方法，涉及机械加工技术领域。为解决传统的技术采用手工去除加工毛刺，无法实现倒角圆滑过渡，导致鼠笼在使用过程中发生断裂的问题。采用刀杆的一端设有刀头，且刀杆和刀头的截面均为圆形，刀头底部与刀杆端面连接处为刀刃，刀刃与刀杆的轴线之间的夹角为120°，实现倒角圆滑过渡，避免加工出的鼠笼在使用过程中发生断裂现象；在加工时间，刀具起始位置低于鼠笼铣刀1㎜，刀具向鼠笼侧偏移1㎜，刀具上拉0.12㎜～0.14㎜，保证了鼠笼内圆角的圆滑度。本发明适用于针对鼠笼内圆角的加工。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于加工鼠笼内圆角的刀具以及加工方法。

背景技术

目前，航空轴承行业新型轴承结构设计多具有复杂化、一体化、集成化等特点，其中以鼠笼结构较为多见，鼠笼加工时外倒角可通过加工中心进行生产加工，内倒角一般仅是采用手工去除加工毛刺，无法实现倒角圆滑过渡。随着航空航天事业的不断进步，对轴承的要求也逐步提高，通过仿真研究，鼠笼部位倒角处存在尖点，容易出现应力集中，在使用过程中存在发生断裂的风险。

综上所述，传统的技术采用手工去除加工毛刺，无法实现倒角圆滑过渡，导致鼠笼在使用过程中发生断裂的问题。

发明内容

本发明为解决传统的技术采用手工去除加工毛刺，无法实现倒角圆滑过渡，导致鼠笼在使用过程中发生断裂的问题，而提出一种用于加工鼠笼内圆角的刀具以及加工方法。

本发明的一种用于加工鼠笼内圆角的刀具，其组成包括刀杆和刀头；刀杆的一端设有刀头，且刀杆和刀头的截面均为圆形，刀头底部与刀杆端面连接处为刀刃，刀刃与刀杆的轴线之间的夹角为a；

进一步的，所述的a＝120°；

进一步的，所述的刀刃的底部边缘处与刀杆的外表面之间加工有半径R等于0.4的圆角；

进一步的，所述的刀杆截面直径小于刀头截面的直径；

进一步的，所述的刀杆的长度为48mm；

本发明的一种用于加工鼠笼内圆角的加工方法，其具体方法如下：

步骤一、对鼠笼进行三维建模，通过三维建模生成硬铣鼠笼程序，选定特定的刀具；

步骤二、根据鼠笼加工程序调整硬铣鼠笼内倒角程序，主要需要注意刀具落差及偏移量；

步骤三、产品试加工，调整进刀尺寸；

进一步的，所述的步骤二中的刀具落差及偏移量，其具体步骤为：

步骤二一、刀具起始位置低于鼠笼铣刀1㎜；

步骤二二、刀具向鼠笼侧偏移1㎜；

进一步的，所述的步骤三中调整进刀尺寸的具体步骤为：刀具上拉0.12㎜～0.14㎜。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本发明克服了现有技术的缺点，采用刀杆的一端设有刀头，且刀杆和刀头的截面均为圆形，刀头底部与刀杆端面连接处为刀刃，刀刃与刀杆的轴线之间的夹角为120°，实现倒角圆滑过渡，避免加工出的鼠笼在使用过程中发生断裂现象。

二、本发明克服了现有技术的缺点，在加工时间，刀具起始位置低于鼠笼铣刀1㎜，刀具向鼠笼侧偏移1㎜，刀具上拉0.12㎜～0.14㎜，保证了鼠笼内圆角的圆滑度。

三、本发明适用于各种大小的鼠笼内圆角的加工，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述的一种用于加工鼠笼内圆角的刀具的正视图；

图2是本发明所述的一种用于加工鼠笼内圆角的刀具的A部的局部放大图。

具体实施方式