[发明专利]灰被毫建盏的制备工艺

说明书

本发明公开了灰被毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆；将后井红土晒干，经过石锤碾细，再淘洗，过筛，压滤、炼泥、陈腐，拉坯成型、修坯、素烧，晾干，得到坯体；青田红土淘洗，过筛，压滤，煅烧；煅烧后的青田红土、草木灰、水混合，研磨，过筛，得到釉浆；施釉，再将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，冷却，出炉。本发明制得的建盏坯体耐高温，烧制不变形，釉面颜色为灰中带蓝，色彩柔和、典雅深邃，毫丝清晰粗放长条，犹如万千溪流汇入大海，釉面温润细腻，富有韵味。

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及建盏的烧制方法。

背景技术

建盏是中国陶瓷史上的一颗璀璨明珠。建盏造型美观、釉面多变，相比于其他瓷器具有独特的美，历经千年依然时尚。

建盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备兔毫盏的方法存在如下局限性：第一、配方的选择和工艺流程不明晰，很难照此制备出兔毫建盏；第二、一般只能制备出传统兔毫建盏即黑底棕色细毫丝建盏，很难制备其它颜色和形态的建盏。

发明内容

本发明的目的在于提供灰被毫建盏的制备工艺，该烧制方法得到的建盏为灰被毫建盏，新颖优美，且成品率较高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

灰被毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：

(1)制备坯体和釉浆；

所述坯体通过以下方法制备：将后井红土晒干，经过石锤碾细，再淘洗，过90-100目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧，晾干，得到坯体；

所述釉浆通过以下方法制备：青田红土淘洗，过60-70目筛，压滤，煅烧；煅烧后的青田红土、草木灰、水按(4-5)：(1-1.2)：(5.5-6.5)的重量比混合，研磨2-2.2h，过100-110目筛，得到釉浆；

青田红土经过煅烧，可有效避免缩釉、跳釉的缺陷。如不经过煅烧，直接配釉，容易出现缩釉、跳釉的缺陷。

所述后井红土取自福建省南平市建阳区水吉镇后井村；所述青田红土取自福建省南平市建阳区水吉镇青田村；

(2)施釉：所述釉浆倒入所述坯体内，停留6-8s，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡6-8s，所述坯体外底部不施釉；

(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：窑炉温度经过7-7.5h，从常温升温到1275-1280℃；

第二阶段：1275-1280℃保温2.3-2.5h，再带电降温，窑炉温度以0.4-0.5℃/min的降温速率降至1244-1245℃时，投油柴，油柴的用量为每0.1立方米的窑炉空间投放20-22g；窑炉温度再以0.7-0.8℃/min的降温速率降至1239-1241℃时，投油柴，油柴的用量为每0.1立方米的窑炉空间投放15-16g；窑炉温度再以1-1.1℃/min的降温速率降至1234-1235℃时，投油柴，油柴的用量为每0.1立方米的窑炉空间投放12-13g；

此阶段，有利于釉面毫丝的生成，且促进毫丝生成的延续性和控制流动性，毫丝粗且长。

第三阶段：投完最后一次油柴后，窑炉断电停止加热，窑炉温度降至1000-1010℃时，窑炉通电，1000-1010℃保温，投油柴，间隔4-5min投一次油柴，共投5-6次，每次油柴的用量为每0.1立方米的窑炉空间投放10-11g；

此阶段，促进毫丝清晰，同时使釉面颜色呈现灰中带蓝。

第四阶段：投完最后一次油柴后，窑炉断电停止加热，打开窑炉门至最大(釉面玻化好，润泽光亮)，冷却，出炉。