[发明专利]有机发光显示装置及其制造方法

说明书

有机发光显示装置及其制造方法。提供一种有机发光显示装置。该有机发光显示装置包括：透明基底构件；触摸传感器，该触摸传感器包括设置在所述透明基底构件上的触摸电极和覆盖所述触摸电极的触摸保护层；黑矩阵，该黑矩阵设置在所述触摸传感器的下方或上方并限定多个开口区域；多个滤色器，所述多个滤色器设置在与所述黑矩阵相同的平面上并对应于所述多个开口区域；第一缓冲层，该第一缓冲层设置在所述触摸传感器和所述多个滤色器上；薄膜晶体管，该薄膜晶体管设置在所述第一缓冲层上；以及有机发光元件，设置在所述薄膜晶体管上并与所述多个开口区域对应。

技术领域

本发明涉及有机发光显示装置，更具体地，涉及包括滤色器和触摸传感器的底部发光型有机发光显示装置及其制造方法。

背景技术

有机发光显示装置(OLED)不需要单独的光源，其不同于包括背光的液晶显示装置(LCD)。因此，有机发光显示装置可以被制造得轻薄，具有工艺优势并且由于低电压驱动而具有低功耗。首先，有机发光显示装置包括自发光元件，并且包括由有机薄膜形成的层，使得柔性和弹性优于其它显示装置，因而有利的是被实现为柔性显示装置。

通常，有机发光显示装置是使用有机发光元件的显示装置，其中来自用于注入电子的阴极和用于注入空穴的阳极的电子和空穴被注入到发光层中，并且通过耦合注入的电子和空穴而形成的激子从激发态下降到基态以发光。

此外，近来，有机发光显示装置形成为包括识别用户触摸的触摸屏面板的触摸屏集成显示装置。具体地，随着具有触摸输入功能的电子装置(例如智能电话或平板PC)被广泛使用，对能够感测各种触摸输入的显示装置的需求增加。然而，在许多情况下，触摸屏面板通过粘合剂附着到显示装置的前表面。在这种情况下，触摸屏面板被单独制造以附着到显示面板的前表面，从而增加了附着工艺，这增加了工艺复杂性和成本。

此外，通常，有机发光显示装置包括阳极，阴极和设置在它们之间的有机发光层。然而，使用具有高反射率的金属材料形成阴极，使得外部光被金属材料反射，从而降低反射可见度和对比度。因此，为了减少外部光的反射，在盖构件下方设置偏振片以吸收外部光。偏振片是具有预定透光率的膜，并且吸收外部光及其反射光以抑制对比度的降低。然而，偏振片是昂贵的元件并且具有相对大的厚度，使得它不适合于厚度的减小。此外，存在的问题在于，偏振片还部分地吸收从有机发光层发出的光，从而降低发光效率。

发明内容

首先，本公开的发明人发明了一种有机发光显示装置，其应用集成了滤色器和黑矩阵的抗反射层来代替偏振片，以解决由于偏振片导致的显示装置的增加的成本和增加的厚度。具有上述结构的抗反射层比偏振片薄，以适用于各种类型的有机发光显示装置，例如弯曲有机发光显示装置或可折叠有机发光显示装置。

接下来，为了改善当将单独的触摸屏面板附着到显示装置时显示装置的增加的成本和增加的厚度，本公开的发明人考虑了通过在用于保护有机发光元件的封装层上直接形成触摸电极来在有机发光显示装置中形成触摸传感器的方法。

然而，本公开的发明人认识到，当在有机发光显示元件上方形成如上所述集成有滤色器和黑矩阵的抗反射层以及触摸传感器时，滤色器和触摸传感器的性能和耐久性不足。具体地，期望在高温下执行形成由有机材料和无机材料形成的滤色器和触摸传感器的工艺。然而，位于滤色器和触摸传感器下方的有机发光元件容易受热，使得当通过高温工艺形成滤色器和触摸传感器时，有机发光元件可能被损坏。因此，为了保护有机发光元件，当通过低温工艺形成滤色器和触摸传感器时，构成滤色器和触摸传感器的有机层破裂或损坏，使得耐久性显著降低。

因此，本公开的发明人发明了一种具有新结构的有机发光显示装置，该新结构在显示装置中形成偏振片和触摸传感器，以提高耐久性和发光效率，同时减小整个显示装置的厚度。

因此，本公开的实施方式涉及基本上消除了由于相关技术的限制和缺点而造成的问题中的一个或更多个的有机发光显示装置及其制造方法。