[发明专利]一种自动激光打标装置

说明书

一种自动激光打标装置，转移机构设有一对滑轨，滑轨上滑动设有移动平台，激光打标机设于滑轨末端的上方；夹持机构设有连接套，用于放置打标零件，安装板底部连接于一电机主轴；加料机构位于滑轨前端的上方，加料机构对应安装孔均设有加料吸管，加料吸管与真空泵相连，加料吸管安装于调节盘，调节盘连接于一竖直设置的伸缩气缸；取料机构设于滑轨前端，取料机构对应安装孔设置的取料吸管，取料吸管与真空泵相连，取料吸管均设于调节板，调节板通过转动板连接于一旋转气缸，旋转气缸控制转动板在水平面摆动，旋转气缸设于升降气缸的推杆，升降气缸竖直向上设置。可实现自动化进料、打标机取料，打标效率高，适应不同零件的打标，应用范围广。

技术领域

本发明属激光打标技术领域，尤其涉及一种自动激光打标装置。

背景技术

激光打标设备广泛应用于各类零件的生产制造中，现有的打标设备多数采用人工放料及取料，工作效率较低，而且多数打标设备用于打标零件的定位工装都是专用工装，只能对同一种产品进行打标，应用较为狭窄，通用化程度不高。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种自动激光打标装置，可实现自动化进料、打标机取料，打标效率高，而且可通过更换连接套适应不同零件的打标，增加打标装置的应用范围。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种自动激光打标装置，包括：激光打标机、工作台、转移机构、夹持机构、加料机构以及取料机构。

转移机构设有一对滑轨，所述滑轨上滑动设有移动平台，所述激光打标机设于所述滑轨末端的上方；

夹持机构包括安装板，所述安装板顶面呈正方形布局设有四处安装孔，所述安装孔可拆卸的设有连接套，所述连接套内部根据打标零件的轮廓加工有存放孔，用于放置所述打标零件，所述安装板底部连接于一电机主轴，所述电机安装于所述移动平台底部，所述安装板位于所述移动平台上方；

加料机构位于所述滑轨前端的上方，所述加料机构对应所述安装孔均设有加料吸管，所述加料吸管与真空泵相连，所述加料吸管安装于调节盘，所述调节盘连接于一竖直设置的伸缩气缸；

取料机构设于所述滑轨前端，所述取料机构对应所述安装孔设置的取料吸管，所述取料吸管与真空泵相连，所述取料吸管均设于调节板，所述调节板通过转动板连接于一旋转气缸，所述旋转气缸控制所述转动板在水平面摆动，所述旋转气缸设于升降气缸的推杆，所述升降气缸竖直向上设置。

进一步的，还包括输送线，所述输送线设于所述工作台一侧，所述旋转气缸带动所述取料吸管摆动至所述输送线上方时释放打标零件。

进一步的，所述转移机构采用直线电机作为驱动元件，所述直线电机与所述移动平台相连，并与所述滑轨平行。

进一步的，所述激光打标机设于一调节架，所述调节架包括底板，所述底板与所述安装板平行，所述底板垂直设有导向管，所述导向管内部同轴设有丝杆，所述丝杆连接于旋转电机，所述丝杆通过螺纹配合有升降板，所述激光打标机安装于所述升降板。

进一步的，所述工作台设有一对T型槽，所述T型槽垂直于所述滑轨，所述底板通过T形螺钉连接于所述T型槽。

进一步的，所述安装孔底部竖直向上设有一对定位销，所述连接套底部对应所述定位销加工有定位孔。

进一步的，所述安装孔侧壁顶部设有一对凹槽。

进一步的，所述加料吸管均通过调节片与所述调节盘相连，所述调节片采用螺钉连接于所述调节盘，所述调节片用于穿设螺钉的孔为条形孔，以便于调节位置。

进一步的，每两个所述取料吸管安装于一块所述调节板，所述调节板通过一颗螺钉连接于所述转动板，以便于转动所述调节板，所述转动板用于穿设所述螺钉的连接孔为条形孔，以便于移动所述调节板的位置，所述调节板用于穿设所述取料吸管的连接孔为条形孔结构，以便于移动所述取料吸管的位置。