[发明专利]一种角钢矫直辊热处理方法及热处理专用淬火设备

权利要求书

1.一种角钢矫直辊热处理方法，其特征在于：采用的淬火设备包括旋转平台（1），所述旋转平台（1）上方中间位置固定设置有角钢矫直辊（2），所述角钢矫直辊（2）的中部设置有内孔且内孔中设置有用于装配的键槽，所述旋转平台（1）下方设置有动力装置（3），所述动力装置（3）为旋转平台（1）提供动力后旋转平台（1）带动角钢矫直辊（2）均匀旋转，所述角钢矫直辊（2）的四周垂直均布设置四排可移动喷管（4）,每个可移动喷管（4）上均设置多个等距离的专用喷头（5）且多个专用喷头（5）喷洒覆盖角度≥90°，所述专用喷头（5）采用雾化喷头，与角钢矫直辊（2）对应位置设置的多个专用喷头（5）的排列形状与角钢矫直辊（2）的形状相同，与角钢矫直辊（2）对应位置设置的多个专用喷头（5）距离角钢矫直辊（2）的距离范围为100-200mm；

具体的角钢矫直辊热处理方法包括如下步骤：

S1、预处理：将角钢矫直辊（2）键槽采用试验耐火泥封死；

S2、喷淬：将步骤S1中预处理后的角钢矫直辊（2）键槽放入淬火炉中先升温至600-800℃，保温4-6h，然后继续升温至1000-1020℃，保温6-8h，放置在专用淬火设备上，调整多个专用喷头（5）距角钢矫直辊（2）的距离范围为100-200mm，打开开关，进行喷淬；

S3、空冷：把喷淬完成的角钢矫直辊（2）放置在旋转平台（1）上，去除试验耐火泥后进行空冷；

S4、回火：把空冷结束的角钢矫直辊（2）装回火炉内进行回火，共进行三次回火，每次回火温度均为500-520℃，回火时间均为18-24h；

S5、回火结束后，检测角钢矫直辊（2）的硬度和金相组织。

2.根据权利要求1所述的一种角钢矫直辊热处理方法，其特征在于：所述旋转平台（1）和角钢矫直辊（2）之间均布固定设置多个支撑柱（6）。

3.根据权利要求1所述的一种角钢矫直辊热处理方法，其特征在于：所述动力装置（3）采用电机。

4.根据权利要求1所述的一种角钢矫直辊热处理方法，其特征在于：所述步骤S2中喷淬时间为10-15min。

5.根据权利要求1所述的一种角钢矫直辊热处理方法，其特征在于：步骤S3中空冷时间为60-90min。

6.根据权利要求1所述的一种角钢矫直辊热处理方法，其特征在于：步骤S5中检测角钢矫直辊（2）的硬度范围为58-62HRC, 金相组织为马氏体+碳化物+残奥。