[发明专利]一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜及制备方法

权利要求书

1.一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：

（1）、PVA-Cu(NO₃)₂络合物水溶液的制备

首先，在去离子水中加入PVA和Cu(NO₃)₂·3H₂O，混合均匀后，控制温度为90-95℃进行反应4-6h，得到PVA-Cu(NO₃)₂络合物水溶液；

上述的PVA，聚合度=1600-1700，醇解度=87-89%；

（2）、含有少量Cu²⁺离子的PVA有机界面层的制备

将作为基底的mPSf膜完全浸入到温度为25-30℃的步骤（1）所得PVA-Cu(NO₃)₂·3H₂O络合物水溶液中进行浸泡、干燥，在mPSf膜的表面形成含有少量Cu²⁺离子的PVA有机界面层，得到含有少量Cu²⁺离子的PVA有机界面层的mPSf膜；

（3）、将步骤（2）所得的含有少量Cu²⁺离子的PVA有机界面层的mPSf膜的含有少量Cu²⁺离子的PVA有机界面层朝下，完全浸入到由PVP、硝酸铜三水合物、TFA、配体TCPP与有机溶剂组成的混合溶液中进行浸泡自组装后，依次经干燥、洗涤、再干燥，得到Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜；

所述的PVP，重均分子量为40000-45000；

上述由PVP、硝酸铜三水合物、TFA、配体TCPP与有机溶剂组成的混合溶液中，PVP、硝酸铜三水合物、TFA、配体TCPP与有机溶剂的用量，按PVP:硝酸铜三水合物：TFA：TCPP:有机溶剂为1g:0.25-0.35g:2-3g:0.005-0.006g:3-4L；

所述的有机溶剂为按体积比计算，由二甲基甲酰胺：乙醇为3:1混合而成。

2.如权利要求1所述的一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于步骤（1）PVA-Cu(NO₃)₂络合物水溶液的制备过程中，PVA、Cu(NO₃)₂·3H₂O和水的用量，按PVA：Cu(NO₃)₂·3H₂O：水的质量比为1:20-80:3919-3979。

3.如权利要求2所述的一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于步骤（1）PVA-Cu(NO₃)₂络合物水溶液的制备过程中， PVA、Cu(NO₃)₂·3H₂O和水的用量，按PVA：Cu(NO₃)₂·3H₂O：水的质量比为1:20-40:3919-3979。

4.如权利要求1所述的一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的浸泡，即将mPSf膜完全浸入到PVA-Cu(NO₃)₂·3H₂O络合物水溶液中进行浸泡4-6h。

5.如权利要求4所述的一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的干燥，即控制温度为25-35℃、相对湿度为20-25%进行干燥。

6.如权利要求5所述的一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的浸泡自组装，即控制温度为55-65℃浸泡4-6h。

7.如权利要求6所述的一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的干燥，即控制温度为25-35℃和相对湿度35-45%进行干燥0.5-1.5h。