[发明专利]一种废金属包装容器、吸附介质的处理工艺

说明书

一种废金属包装容器、吸附介质的处理工艺，其步骤为：(1)撕碎；(2)磁选；(3)团粒清洗；(4)二次团粒清洗；(5)非金属物处理，本发明将各类危险包装容器进行集中破碎、清洗、回收利用，采用四轴撕碎机，在撕碎的过程中进行有效切割，达到物料剪容效果，破碎后的物料便于清洗，将金属从其他物料中分离，提高金属回收利用率。

技术领域

本发明涉及废金属处理技术领域，尤其涉及一种废金属包装容器、吸附介质的处理工艺。

背景技术

化工业企业在生产经营活动中产生的废旧包装桶，属于含有沾染毒性、感染性危险废物的废弃容器，国内尚无专业用于废旧金属桶破碎、清洗、团粒、清渣一体的专用成套设备。国内现在废旧金属桶、包括油漆桶、吸附介质回收处理主要采用人工破碎，费时且大小不均匀，生产效率低下，且卫生条件差，对人体伤害严重。碎后的物料体积较大，处理的效益较低，费用较高。也有采用焚烧工艺，烟尘控制比较难，且铁质基本无回收利用价值，因此对这些废弃容器需要一套合理有效的处理方法，以减轻对地区的环境污染，防止二次污染的扩散。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种废金属包装容器、吸附介质的处理工艺。

本发明所采取的技术方案：

一种废金属包装容器、吸附介质的处理工艺，其步骤为：

(1)撕碎：人工将废金属包装容器，包括内部具有吸附介质的金属包装容器摆放至输送机传送带上，经输送机输送至采用四轴撕碎机，四轴撕碎机将铁质包装容器剪碎成尺寸为5-10cm的铁片；

(2)磁选：撕碎后的废金属容器碎块物料经输送机输送到清理磁选机进行分选，将碎块中的金属和非金属分离；

(3)团粒清洗：磁选分离的金属碎块经输送机输送到团粒清洗机中进行破碎团球，在破碎团球过程中向破碎机中加入含有清洗剂的水进行清洗，将金属表面的附着物和油污清洗掉，金属碎片团成球状，清洗水经过滤后循环使用，定期更换清洗水；

(4)二次团粒清洗：破碎清洗团球处理后的金属球物料经输送机送至团粒清洗机中注入清水再次清洗，清洗后的金属球清洗达到环保要求的一般固体废物标准后外售，清洗过程中会有少量水分蒸发，定期补充新鲜水，清洗废水经设备污水净化循环系统处理，过滤杂质，使水质能长久保持处理要求；

(5)非金属物处理：将磁选分离出的非金属物进行分选，将含油物和其他废物分离出来，含油废物进入压榨机进行压榨，压榨出的废油交由有资质的部门处理。

所述的步骤(1)的撕碎过程中一部分附着在金属容器表面的物体与金属分离，撕碎过程中为了避免产生粉尘，在撕碎机中装有喷淋系统，喷淋水经过滤后循环使用。

所述的步骤(3)中对团粒清洗后滤渣交由专业部门处理，产生的废气经废气处理设施处理后排放。

所述的团粒清洗产生的废气为粉尘和有机废气；

所述的废气采用上送风，下抽风方式收集废气，将收集的废气经布袋除尘器、碱液湿式洗涤塔后再经催化燃烧装置处理后由排气筒外排。

所述的污水净化循环系统在在四轴撕碎机、团粒清洗机和二次团粒清洗机中设置水流输送管路，水流输送管并联入接水槽，水流输送管上连接水泵，废水可循环利用，定期排放，最终交由水处理厂处置。

本发明的有益效果：本发明将各类危险包装容器进行集中破碎、清洗、回收利用，采用四轴撕碎机，在撕碎的过程中进行有效切割，达到物料剪容效果，破碎后的物料便于清洗，将金属从其他物料中分离，提高金属回收利用率。

具体实施方式

一种废金属包装容器、吸附介质的处理工艺，其步骤为：