[发明专利]含重金属硅铝基废渣的处理方法和硅铝凝胶及其应用在审
| 申请号： | 202011484282.9 | 申请日： | 2020-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN114634183A | 公开（公告）日： | 2022-06-17 |
| 发明（设计）人： | 吕灵灵;张立萍;祝汉国;张贝贝;于维钊;张新功 | 申请（专利权）人： | 青岛惠城环保科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B33/037 | 分类号： | C01B33/037;C22B1/02;C22B7/00;C22B7/04 |
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| 地址： | 266555 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属硅 废渣 处理 方法 凝胶 及其 应用 | ||
1.含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行酸溶处理，过滤得到酸溶后滤渣，再对酸溶后滤渣进行碱溶处理。
2.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，所述含重金属硅铝基废渣的比表面不高于10m2/g。
3.根据权利要求2所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，所述含重金属硅铝基废渣为石油焦气化灰渣。
4.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，含重金属硅铝基废渣经破碎和磨细后，其粒度≤110μm。
5.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，对焙烧后的灰渣进行酸溶处理所采用的酸为无机酸溶液，所采用的酸的质量浓度为5％～30％。
6.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，对焙烧后的废渣进行酸溶处理的反应温度为90～200℃，反应时间为0.5-3h。
7.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，对酸溶后滤渣进行碱溶处理所采用的碱为无机碱溶液或季铵碱溶液或两者的混合溶液，所采用的碱溶液的质量浓度为3％～10％。
8.根据权利要求7所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铵中的一种或多种；所述季铵碱为氢氧化四甲铵。
9.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，对酸溶后滤渣进行碱溶处理的反应温度为90～200℃，反应时间为2h。
10.根据权利要求1所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，所述方法还包括：碱溶处理后过滤，得到碱溶后滤渣，再对碱溶后滤渣进行酸溶处理，经过滤除渣后，得到硅铝凝胶。
11.根据权利要求10所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，对碱溶后滤渣进行酸溶处理所采用的酸为无机酸溶液，所采用的酸的质量浓度为10％～50％。
12.根据权利要求10所述的含重金属硅铝基废渣的处理方法，其特征在于，对碱溶后滤渣进行酸溶处理的反应温度为5～40℃，反应时间为10min～3h。
13.硅铝凝胶，其特征在于，所述硅铝凝胶由含重金属硅铝基废渣根据权利要求1-12任一项所述的方法制备得到。
14.权利要求13所述的硅铝凝胶在微孔材料中的应用。
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