[发明专利]均质体再烧结电熔锆莫来石砖及其制备方法有效
| 申请号: | 202011484230.1 | 申请日: | 2020-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN112573932B | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
| 发明(设计)人: | 张晓峰;王志霞;杨舒琪;史永鹏;李玉强;张瑛;李志军;杨勇;孙文礼 | 申请(专利权)人: | 淄博工陶新材料集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/185;C04B35/622 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 质体 烧结 电熔锆莫来石砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:骨料组分、基质组分同为锆莫来石矿物相,由以下重量百分比的粉料以及纤维素干粉、木质素磺酸镁原液制成:
纤维素干粉的含量为粉料总重量的0.1-0.3%;
木质素磺酸镁原液的含量为粉料总重量的2-5%;
原料中电熔锆莫来石的理化指标为:ZrO2:30-35%,Al2O3:42-49%,SiO2:16-20%,Fe2O3≤0.3%,体积密度≥3.5g/cm3,显气孔率≤5%,莫来石相≥50%,斜锆石相≥28%,刚玉相≤5%,玻璃相≤5%;
制备方法包括以下步骤:
(1)将1mm<粒径≤3mm、0.1mm<粒径≤1mm的电熔锆莫来石混合5-10min,再加入木质素磺酸镁原液,混合研磨5-10min,得到混合粗粉料;
(2)将粒径≤0.045mm的原料及纤维素混合研磨3-10min,得到混合细粉料;
(3)将混合细粉料加入混合粗粉料中,混合研磨15-20min,制得半干法泥料,困料4-5h;
(4)将困料后的泥料成型制成生坯,成型压力为1.5-3t/cm2,然后烘干、烧成,得到均质体再烧结电熔锆莫来石砖;
制备得到的均质体再烧结电熔锆莫来石砖理化指标为:Al2O3:47-55%,Fe2O3≤0.2%,ZrO2:27-32%,SiO2:15-20%,杂质含量<0.9%,气孔率≤16%,体积密度≥3.00g/cm3,常温耐压强度≥100MPa,0.2MPa荷重软化点温度T0.6≥1700℃,1650℃重烧线变化<0.1%,1400℃热膨胀率<0.65%。
2.根据权利要求1所述的均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:电熔白刚玉的理化指标为:Al2O3≥99.5%,Fe2O3≤0.1%,Na2O≤0.35%。
3.根据权利要求1所述的均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:65锆英粉的理化指标为:ZrO2≥65%,Fe2O3≤0.1%;Al2O3≤0.4%。
4.根据权利要求1所述的均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:苏州土的理化指标为:Al2O3≥36%,Fe2O3≤0.4%,杂质含量≤2%,烧失≤15%。
5.根据权利要求1所述的均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:步骤(4)中,成型采用摩擦压力机或液压机,成型后的生坯密度为3.1-3.3g/cm3。
6.根据权利要求1所述的均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:步骤(4)中,烘干温度为80-120℃,时间为24-48h。
7.根据权利要求1所述的均质体再烧结电熔锆莫来石砖,其特征在于:烧成温度为1500-1600℃,时间为6-12h。
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